影響羅茨真空泵效能的因素和使用操作時注意事項

羅茨真空泵使用操作時注意事項：

1。羅茨泵經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。

2。羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足效能要求等情況考慮，由使用者酌情決定。一般新羅茨泵，抽除清潔乾燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末後，以後可適當延長換油期限。

3。羅茨泵經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。

4。羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時後應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉澱在閥片及排氣閥座上的汙物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，並烘乾。對橡膠件類清洗後用乾布擦乾即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5。羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

6。羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。

7。羅茨泵重新裝配後應進行試執行，一般須空運轉2小時並換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常後，再投入正常工作。

8。羅茨泵開動電機，當羅茨泵正常運轉後，打開出口壓力錶和進口羅茨泵，視其顯示出適當壓力後，逐漸開啟閘閥，同時檢查電機負荷情況。

9。羅茨泵儘量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上註明的範圍內，以保證羅茨泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

影響羅茨真空泵效能的因素：

1。基礎壓力

基礎壓力對羅茨真空泵而言，並不是羅茨真空泵本身的特徵效能指標，它在很大的程度上取決於前級泵的型別（基礎壓力）和溫度，因此在標註羅茨真空泵的基礎壓力時，須同時註明所配置的前級泵型別。

2。漏率

漏率是屬於羅茨真空泵自身的效能影響因素，與前級泵無關，也基本上不受溫度的影響。

3。零流量壓縮比

零流量壓縮比是羅茨真空泵有關抽氣效能的非常重要的特徵效能指標，它與泵相互轉動零部件之間的間隙有關，也與轉速和氣體種類有關，也是屬於羅茨真空泵自身決定效能的因素的一種。

4。容許壓差

是考核羅茨真空泵運轉可靠性的特徵效能指標。它與泵相互轉動零部件之間的間隙有關，也與轉速有關。如要以此作為提升羅茨真空泵效能的條件，相互轉動零部件之間的間隙以大為好，轉速也以低為好。