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影響振動篩篩分效率的原因有哪些?

振動篩作為精細篩分裝置,應用領域非常之廣泛,而篩網又是振動篩重要部件之一。篩分效率的好壞,直接影響振動篩的工作效率。今天小編就給大家講講影響振動篩篩分效率的原因都有哪些。

一、物料的特性

物料特性是影響篩分效果的重要因素。振動篩在生產過程中往往會出現堆積現象,即篩網被堆堵,有效篩分面積變小,工藝效率降低,這主要與物料組成型別和物料鬆散密度、物料粒度等有關。

影響振動篩篩分效率的原因有哪些?

1、物料屬性和顆粒大小

物料的型別可分為脆性和粘性兩大類,粘性物料在振動篩分過程中,容易形成物料的密實粘連,堵塞篩網,使通透率降低,而脆性物料則不然,工藝效率能夠得到保證。物料的顆粒形狀將影響物料的透篩率,立方體形狀和球體的物料易於透篩,而片狀物料則易於卡在篩孔中,而影響工藝效率。

2、物料鬆散密度

物料顆粒基本上是按照顆粒體積的大小分層與透篩的,即物料的鬆散密度直接影響振動篩的處理能力。鬆散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,鬆散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率較低。

3、物料的含水量

物料含泥水量過高,易形成粘連,在振動過程中,物塊相互擠壓,粘連更加密實,從而增加物料運動的阻力,以致物料顆粒分層與透篩困難;物料粘連也使篩孔尺寸變小,堵塞篩孔,降低了有效篩分面積,含水量過高的物料有時甚至無法進行篩分。因此,物料含水量過高時,篩分工藝應考慮一些補救方法,如採取烘乾物料等措施。

4、物料和篩孔的比值

物料粒度的大小與篩孔尺寸大小,也是影響篩效率的重要原因。物料粒度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度越小,透篩機率越高,當相對粒度接近於1時,透篩機率趨近於零,因此通常把相對粒度等於0。7-1的物料稱為難篩物料或臨界物料。

二、篩子的性質

1、篩子的長度和寬度

其實篩面寬度直接影響生產率,而篩面長度直接影響篩分效率。篩面寬,有效面積增加,生產率提高。篩面長,物料在篩面上停留時間長,透篩機會多,所以篩分效率高,但也不是越長越好,因為篩分效率與物料在整個篩面上經歷的時間之間的關係是複雜的,在開始時刻,由於篩面上的細粒級物料較多,單位時間內的透篩機率較大,透篩率較高。

在振動篩經過一段工作時間後,留在篩面上的物料粒徑多數為接近篩孔尺寸的難篩物料,即使物料在篩面上停留再長時間(即篩面的長度很大),也很難提高物料的透篩率,從而導致工作效率降低。因此,選取合適的篩面長度可以有效提高篩分效率。實際上,篩面寬度對於篩分效率,篩面長度對於篩分能力也都有不同程度的影響,二者的匹配也很重要,一般寬長比為1:2~1:3為宜。

2、篩孔的尺寸,形狀和開口率

通常情況下,篩孔尺寸越大,物料粒的透篩能力越強,振動篩的處理能力亦就越大,當然,篩孔尺寸主要由被篩物料的工藝要求決定。

篩面的開孔率是指篩面開孔面積與篩面面積的比值。開孔率高則增大了物料顆粒透篩的機率,振動篩的處理能力就高。反之,振動篩的處理能力則低。因此,為了提高篩分效率,應選擇有效面積係數較大的篩面。

三、篩子振動頻率

振動頻率的增大,可以增加物料在篩面上的跳動次數,使得物料的透篩機率增加,這對於加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助,但太高會降低裝置的使用壽命。對於粒度較大的物料,選用較大的振幅和較低的頻率;對於粒度較細的物料,選用較小的振幅和較高的頻率。

以上就是小編針對振動篩篩分效率的原因總結,希望能給使用者帶來幫助。環保型礦山機械裝置製造,形成了細沙回收裝置、直線脫水篩、脫水乾排篩、洗沙回收一體裝置、汙水淨化體、廂式壓濾機、泥漿淨化機、汙水零排放系統等多個系列產品。如有其它方面的諮詢,可致電我們,定將竭力為你服務。