波峰焊是現在SMT行業外掛元器件焊接所需要的主要焊接裝置。現在很多產品都在提倡環保，所以都需要使用無鉛波峰焊。無鉛波峰焊接機的溫度要比有鉛的高18度左右。在預熱的時候和升溫降溫上都都有所不同。廣晟德波峰焊這裡分享一下無鉛波峰焊機溫度設定與維護要點。

無鉛波峰焊

一、無鉛波峰焊溫度設定標準：

無鉛波峰焊

1、預熱溫度為：80℃~150℃ 預熱時間為：40S-100S；

2、錫爐溫度為：250℃~280℃焊接時間為2S-8S；

3、運輸速度為0。8m/min~1。8m/min；

4、升溫斜率是1-3℃/sec。

二、無鉛波峰焊維護注意要點：

波峰化生產線

1、無鉛波峰焊有必要常常堅持熱風、冷卻、傳輸、波峰等電機外殼的清潔，以利於散熱；

2、守時檢視無鉛波峰焊錫爐、預熱器中加熱器的連線狀況，如發現鬆動、接觸不良、絕緣老化等現象應別離予以緊固、收拾、替換；應常常檢視裝置接地是否出色；

3、在呈現狀況時總電源開關的開閉應先連續錫爐、預熱和波峰等大電流負載後才華進行

4、波峰電機未旋轉時，阻止手動調速，以防損壞調速組織；熔化焊料及往錫爐參加高溫液態焊料過程中，需戴必要的防護用品，以防燙傷；

5、各傳動部分應堅持出色光滑，除視點調整組織可用一般光滑脂外，其他均運用高溫油脂光滑。