迴流焊又稱“再流焊”或“再流焊機”（Reflow Oven Machine），它是透過提供一種加熱環境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤透過焊錫膏合金可靠地結合在一起的裝置。這類裝置會出現什麼樣的故障，故障發生後該如何解決呢？

今天100唯爾教育小編就結合100唯爾教育VR模擬課程來介紹下回流焊機的相關知識。

一、迴流過程

1。接通電源，開啟開關。

2。拉開抽屜，將待焊的印製電路板（元器件面朝上）放置在抽屜內。

3。待放置好，關上抽屜。

4。在控制面板上，按下“確定”鍵即可。

5。透過面板觀察整個迴流焊接中的溫度曲線的變化。

6。待焊接結束提示聲響起，關閉確定鍵。

7。拉出抽屜取出焊接好的電路板。

8。檢查焊接是否合格。

9。斷開開關，關閉電源。

二、乾貨！迴流焊機常見故障與維修

1。迴流焊機紅燈亮時，蜂鳴器長鳴不停

原因：控制蜂鳴器時間繼電器不工作；控制熱電偶開路；控制段主電路SSR損壞。

解決辦法：檢查控制蜂鳴器時間繼電器；檢查控制熱電偶；檢查控制段主電路SSR。

2。掉板，系統自動進入冷卻狀態

原因：PCB掉落或卡住；運輸入口出口電眼損壞。

解決辦法：把掉板取出；更換電眼。

3。啟動過程加熱區溫度升不到設定溫度

原因：加熱器損壞；加熱電偶有故障；固態繼電器輸出端斷路；排氣過大或左右排氣量不平衡；控制板上光電隔離器件損壞。

解決辦法：更換加熱器；檢查或更換電熱偶；更換固態繼電器；調節排氣閥氣板；更換光電隔離器。

4。緊急開關按下，系統處於等待狀態

原因：緊急開關按下；線路損壞。

解決辦法：復位緊急開關並按下啟動按鈕；修好電路。

5。計數不準確

原因：計數感測器的感應距離改變；計數感測器損壞。

解決辦法：調節計數感測器的感應距離；更換計數感測器。

三、注意事項

1。迴流焊爐必須完全達到設定溫度（綠燈亮）時，才能開始焊接；

2。迴流焊接過程中經常觀察各溫區的溫度變化，變化範圍1℃（根據迴流焊爐）；

3。當在smt迴流焊生產中出現異常情況時，應立即停機；

4。基板的尺寸不能大於傳送頻寬度，否則容易發生卡板事故；

5。迴流焊接前要根據工藝檔案規定或元器件包裝說明，對不能經受正常焊接溫度的元器件要採取保護措施（遮蔽）或不進行迴流焊，採用手工焊，或焊接機器人進行後焊；

6。迴流焊接進行過程中嚴防傳送帶產生振動，否則會造成元器件移位和焊點擾動；

7。定時測量回流焊爐排風口處的排風量，排風量直接影響焊接溫度。