作者|老鄭

全文總計727字，需閱讀2分鐘，以下為正文：

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這是什麼工藝，先是材料被吹成大氣泡，然後吸氣後一個產品就製造出來了，速度也太快了。

其實，這是真空成型，也被稱為吸塑成型，屬於塑膠熱成型的一種，也是廣泛使用的塑膠加工工藝，真空成型產品無處不在，在我們的日常生活中扮演著重要的角色。

真空成型起源於20世紀30年代，但它在今天仍然非常重要，在包裝、廣告以及裝飾等領域都有應用，常用於真空成型的材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、聚碳酸酯等。

真空成型是將熱塑性塑膠板材或者片材固定在模具上，靠加熱器將材料加熱到軟化溫度，用真空泵快速抽取掉板材與模具之間的空氣，讓材料吸附在模具表面，冷卻後脫模得到所需塑膠產品。

真空成型主要方法有凹模真空成形，凸模真空成形，凹凸模真空成形以及吹泡成型。

凹模真空成型是將塑膠板材固定和密封在模腔的上方，加熱軟化板材後，將型腔內的空氣抽出，讓板材緊貼模具而成型，凹模真空成型適用於外表精度較高，成形深度不高的塑件。

凸模真空成形是將板材固定在模具上方，待加熱軟化後，固定板材框下移從而讓板材拉伸緊貼模具，然後將板材與模具間的空氣抽出而成型，凸模真空成形一般用於內表面精度要求較高，有凸起形狀的薄壁塑件。

凹凸模真空成形是先將板材夾在凹凸模之間加熱，軟化後將加熱器移開，凸模吹入壓縮空氣而凹模則抽出空氣使板材貼附在凹模上，抽出的空氣量要小於吹入的空氣量，這種成形方法可用於成形較深的塑件。

吹泡成型是將板材固定在模具上面，並對其加熱軟化，然後從磨具內吹入壓縮空氣，把板材向外吹漲，再將凸模升起，與片材之間形成密閉狀態，最後抽出磨具與板材之間的空氣，讓板材緊貼模具而使其成型，這種成型方法可用於壁厚均勻的塑件。

真空成型具有成本低，易於加工以及效率高等優點。

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文章編輯：Blean

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