一、預先性試驗技術要求:
1)完整性檢查技術要求:
1。1 銘牌檢查
1。2 損傷檢查
1。3 透明件檢查
1。4 緊韌體檢查
1。5 針對增安型“e”以及外殼保護型“tD”電氣裝置的密封外表襯墊檢查
2)初期預先性試驗技術要求:
①型號檢測
按照國家有關法律的嚴格規定,對防爆電氣裝置的防爆標識要規範,同時取得國家防爆標準檢測透過合格後才可以實施。要針對具體的工作環境,設計好適合的電氣裝置的防爆型別、防爆級別及溫度組別等資訊。
②安裝檢測
在電器裝置安裝的時候,隨便一個大意,皆有導致損失的可能,如此通風排氣系統沒有做好,不是很暢通,還有電氣裝置的外殼在電氣運營的時候都會有產生爆炸的可能。所以在安裝的時候,一定要精益求精,必須根據相關的標準來安裝好。
③線路檢測
電氣裝置往往由大量的線路連線而成,特別複雜,如果連線得不實,還有就是如果存在錯誤的連線,又或者由於線路的絕緣層脫落等,就有可能引起短路或過載等,從而出現電弧或者電火花的現象。所以,一定要加強電路特別是線路密封的檢查,保證線路的連線符合要求。
④接地檢測
電氣裝置在執行時,會產生靜電,如果靜電過多時,在其放電時,會有電火花的出現,因而,要做好接地保護工作,這樣,就可以把靜電及時匯出來,從而防止爆炸的出現。通常的接地方式包括三種,即工作接地、靜電接地和防雷接地等,對工程師來說,一定要按照具體的工作環境,進行接地方式的選擇,同時接地要安全牢固。
3)定期預先性試驗技術要求:
4)使用期預先性試驗技術要求:
GB/T 3836。16-2007《爆炸性環境第16部分:電氣裝置的檢查與維護》第4。4。3條移動式裝置進一步規定:“移動式電氣裝置(手提式、行動式和可移動式)特別易於受損或誤用,因此定期檢查的時間間隔可根據實際需要縮短。移動式電氣裝置至少每隔12個月進行一次一般檢查,經常開啟的外殼(例如電池蓋)應至少每隔6個月進行一次詳細檢查。
二、功能試驗技術要求:
防爆電氣裝置,除電氣裝置應該承受的試驗外,還應該進行以下試驗。
(1)預備試驗
防爆電器外殼是用安裝彈性密封墊或塗覆澆封化合物進行密封時,這樣的裝置應該放置在比裝置嚴酷的額定執行工況下所產生的溫度高出10K的溫度或(80±2)℃(取二者之中較大值)的恆溫箱中7d。
預備試驗後的裝置應該根據不同情況進行以下試驗。
(2)出廠檢驗
防爆電氣裝置應該逐臺進行出廠檢驗。
1)壓力試驗
在試驗時,試驗人員應該在恆溫狀態下對試驗樣品抽真空,使其內部壓力低於大氣壓,0。3kPa;然後,關閉真空泵,使內部壓力逐漸升至低於大氣壓力0。15 kPa。這期間的時間不應該小於80s。
這裡需要指出的是,裝置在安裝和維修後必須進行密封試驗。
2)體積變化檢驗
假若防爆電氣裝置由於壓力的作用而引起防爆電器外殼體積發生變化時,這種防爆電器外殼應該進行這項試驗。
在試驗時,試驗人員應該對被試防爆電器外殼通入壓縮空氣,保持防爆電器外殼內部壓力為400Pa。此時,維持這個壓力的通氣流量不應該大於0。125V/h。式中,y為被試防爆電器外殼的淨容積,單位為L。
(3)型式試驗
防爆電氣裝置的型式試驗應該在預備試驗之後進行。
1)溫度測試
在試驗時,試驗人員應該在比裝置在嚴酷的額定執行工況下所產生的溫度高出10K的溫度或(80±2)℃的溫度(取二者之中較大值)的恆溫條件下,使裝置處於額定執行工況下執行。
裝置中包含的開關觸點的“開”、“關”次數應該為預期開關次數的2倍值。待溫度穩定(變化率不大於2K/h)後,記錄的溫度值即為考核依據。
接著,在斷電的情況下,檢測裝置內溫度的下降速率。
2)可燃性氣體檢測
在試驗時,試驗人員應該在試驗室環境條件下將被試裝置放置在可燃性氣體。空氣混合物(濃度在爆炸極限範圍內的低濃度側)中,按照“溫度測試”的方法進行試驗。
試驗結束時,在防爆電氣裝置中不應該檢測到試驗氣體的存在。
3)壓力試驗
在試驗時,試驗人員應該在上述的恆溫條件下對試驗樣品抽真空,使其內部壓力低於大氣壓力3kPa;然後,關閉真空泵,使內部壓力逐漸升至低於大氣壓力1。5kPa。這期間的時間不應該小於3min。