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旋挖鑽施工砸杆原因分析

帶杆砸杆:使用機鎖杆施工鑽進,當孔深達到定深度 鑽桿伸出了-4節,鑽桿下管內驅動鍵與下節鑽桿外來鍵機鎖臺機鎖,傳遞軸壓,達到單鬥鑽深反轉解鎖,如果鑽桿未解鎖或未完全解鎖,提鑽過程中,第二節或第三節鑽桿被帶起,如果機手一直未發覺帶杆,被帶起鑽桿達到一定高度掉落,便發生了砸杆。

旋挖鑽施工砸杆原因分析

偏孔砸杆:鑽桿管體之間的間隱是有限的,如果偏孔嚴重鑽頭產生別杆應力,鑽桿管體向一側偏壓,形成了摩擦阻力,無論是下放卡滯,還是提升剮蹭,都有可能造成砸杆。

磨損卡滯:鑽桿上轉環,下管頂口,內外驅動鍵,磨損形成楔形倒角,造成兩個構件在扭矩軸壓或衝擊力作用下,卡滯起形成帶杆砸杆。(注:摩阻杆同樣發生此類故障)

掉物砸杆:吊錨架、隨動架提引器、繩卡以及鑽桿本身,小的構件,螺絲螺母等,掉人鑽桿管體內,形成卡滯或卡杆,有可能引發砸杆。

盲目操作:鑽桿上擋環、下管項口,長期使用形成楔形倒角,機手下鑽速度不控制,節點衝擊力大,致使上轉環與下管卡在一起,可能造成砸杆;此外, 機手經驗不足,沒有監測負載異常、節點振動、衝擊及聲音變化,未能及時發現帶杆或卡滯現象,錯過了最佳處理時機。

打滑:鑽頭打滑,持續加壓,但鑽頭並未進尺,只是管體之間摩擦,某節杆被頂起,當加壓行程到底,鑽桿之間摩擦阻力消失,被頂起的鑽桿掉落砸杆。

凍結砸杆:在寒冷地區施工,無論是機鎖杆還是摩阻杆,如施工泥漿靜壓工藝或地下水豐富,提鑽後停機較長,可能造成鑽桿凍結在一起,下鑽過程中出現砸杆。

倒渣卡杆:多種鑽桿緩衝裝置,如彈簧、碟簧、橡膠甚至沒有緩衝裝置,以及流水盤結構差異,再加上各個廠家的動力頭結構差異,在提鑽倒渣時,需要下壓盤下壓鑽頭傳動裝置開啟底門(雙底鑽) ,此時可能造成第一- 節杆底口卡在動力頭驅動鍵上,第二節鑽桿直接下鑽,由於夜間視線或機手疲勞,未及時發現,下鑽孔底轉動動力頭,被卡在動力頭上的第一節鑽桿從高空落下,悲劇發生了。。。。。