一種全自動液壓粉末成型機

一種全自動液壓粉末成型機，包括機身和安裝在機身上的壓頂、模架、送料等機構以及液壓與電氣；模具裝在具有四根導向柱的模架上，模架與上、下油缸相聯，能對製品從上下兩個方向施壓、加壓脫模；模架另一端與由送料油缸直接推動的並開有落料孔的送料滑板相聯；加上送線與由液壓驅動的剪斷機構，即組成自動電刷成型機。本實用新型全自動液壓粉末成型機，機械運動部件少，產品質量高，適用範圍寬，調節直觀，用於工業用粉末的幹壓成型。

一種全自動液壓粉末成型機

一、用途

全自動粉末成型機適用於粉末冶金、精密陶瓷、硬質合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業，尤其適用於多臺階形狀複雜製品的壓制成型。

二、特點

（1）、該機採用上部驅動方式，傳動損耗少，安裝場地小且容易維護和保養。

（2）、上衝體裝有油壓缸，若加壓過載造成壓機卡住停機，只需將油壓缸內的油卸掉，開機逆轉將異常排除後，再將油壓缸內的油注人即可恢復到原來狀態。

（3）、上衝設有氣壓緩；中復位裝置，在加壓終了時，上衝仍壓著製品同時脫出中模面，可有效防止製品在脫模時變形及龜裂的發生。

（4）、模架可安裝兩個上衝、三個下衝，可滿足多臺階形狀複雜製品的成型要求。

（5）、模架可兼用於內臺階、外臺階的製品，並配合有段差調整機構、浮動芯杆機構，易於成型有段差且薄的製品。

（6）、該機設計中模擋塊機構，中模和芯棒帶臺階的成型方式均可適用，極大的降低模具成本。

（7）、裝料、加壓、頂壓各位置的調整有累計型計數器顯示及微調功能，成型條件容易控制。

（8）、有固定行程的過／欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩定以彌補特殊製品的成型缺陷，滿足製品的品質要求。

（9）、安全光柵以及料斗、上行程、下行程、氣壓、下一衝、下二衝等均可有檢測裝置的配備，確保壓機、模具、製品和操作者安全等不發生意外事故。

（10）、電動集中式潤滑油泵可定時定量對壓機進行潤滑，並設有檢測和保護功能，確保潤滑系統在惡劣的條件下有效使用。

（11）、該機的plc系統可儲存、呼叫約若干個製品程式和壓制調整資料，極大的方便了調模，提高了效率。

（12）、該機採用先進的人機介面作業系統，人性化設計，功能的設定、調整簡單、直觀，操作容易

一種全自動液壓粉末成型機