隨著工業資訊化的發展，機械製造、自動控制、可靠性工程及管理科學出現了新的突破，現代裝置的科學管理呈現了新的趨勢，不再是狹義上的裝置技術的管理，而是更廣義的生產力的管理，把握這一新趨勢，對於促進企業裝置管理的現代化和科學化具有重要的現實意義。

裝置是一個工廠的靈魂和獲得利潤的源泉

，

所以工廠的一切制度和運作方式都應以裝置的正常執行為中心

，

而確保裝置能安全正常執行的前提是人才

，

所以裝置的管理方式是確保裝置正常高效執行的關鍵

。

對裝置的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃，設計，選型，購置，安裝，驗收，使用，保養，維護，改造，更新直至

報廢

）的科學管理。

裝置管理是對裝置壽命中期全過程的管理，包括選擇裝置

、

正確使用裝置，維護修理裝置以及更新改造裝置全過程的管理工作。裝置運動過程可分為兩種狀態，即裝置的物資運動狀態和資金運動狀態。裝置的物資運動狀態，是指裝置從研究，設計，製造或從選購進廠驗收投入生產領域開始。經使用，維護，修理，更新，改造直至報廢推出生產

實用

的全過程，對這個過程的管理成為裝置的技術管理：裝置的資金運動形態，包括裝置的最初投資，執行費用，折舊收益以及更新改造自己的措施和運用等，對這個過程的管理稱為裝置等經濟管理。裝置管理，即包括裝置的技術管理，又包括裝置的經濟管理，裝置的技術管理與經濟管理是有聯絡，相互統一的。

裝置管理的主要任務是為企業提供優良而又經濟的

技術裝備

，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，保證生產經營順利進行，以確保企業提高產品質量

、

提高

生產效率

、

降低

生產成本

、

進行安全文明生產，從而使企業獲得最高經濟效益。為贏得和佔領市場，降低生產成本，節約資源，生產出滿足使用者需求、為企業創造最大經濟效益的高質量的產品，裝置管理是保證。裝置管理水平是企業的管理水平、生產發展水平和市場競爭能力的重要標誌之一。

“

工欲善其事，必先利其器

”

，

裝置管理是企業產量、質量、效率和交貨期的保證

，

裝置管理

更

是企業安全生產的保證。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門，無不強調安全生產，緊抓

、

常抓安全生產。安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上

，

所以生產要安全裝置安全是前提。

提高企業經濟效益，簡單地說，一方面是增加產品產量，提高產品質量，增加產量，裝置是一個重要因素。加強裝置管理是提高質量、增產增收的重要手段。應用現代技術，開展技術創新，確保裝置有良好的運轉狀態；對於新裝置要充分發揮其先進效能，保持高的裝置利用率，預防和發現裝置故障隱患，創造更大的經濟效益；對於老裝置要透過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強裝置效能，延長裝置使用壽命，從而達到提高效益的目的

。

另一方面是減少消耗，降低生產成本，減少消耗、降低生產成本更是裝置管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在裝置上實現的。裝置狀態不好會增大原材料消耗

，

在能源消耗上，裝置所佔的比重更大。加強裝置管理，提高裝置運轉效率，降低裝置能耗是節約能源的重要手段，也是

企業節能降耗

永恆的主題。在裝置運轉過程中，為維護裝置正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。裝置一般都有常備的零部件、易損件，裝置管理不好，零部件消耗大，裝置維修費用支出就高。裝置運轉一定的週期後還要進行大修，大修費在裝置管理中也是一項重要的支出，裝置管理抓得好，裝置大修理週期就可以延長，大修理費用在整個裝置生命週期內對生產成本的影響，所佔的比重就可以下降，從而為降低生產成本打下基礎。

第三方面是

提高勞動生產率，

提高勞動生產率

關鍵是要提高裝置的生產效率。企業內部多數人是圍繞裝置工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高裝置生產效率、減少裝置故障、提高裝置利用率

。

在以往的工作中，推行計劃檢修、潤滑五定、隱患排查處理、修舊利廢、裝置運維責任制、技術創新等工作，經生產運營取得較好的成果。安全生產裝置是靈魂，裝置的使用與維護、價值的體現人是主要因素。目前我公司急需提高裝置運維人員崗位技能，使全部參與生產、裝置維護人員熟知裝置效能、裝置使用規程、裝置潤滑、裝置維修、檢修規範和週期，從搶修、隱患排查、維檢修轉變到預知性維護裝置、變被動為主動，裝置將會更好的為生產服務！