現代塗裝線可以很好的滿足生產需求，不論是空氣、溼度與溫度都能滿足環保生產要求。不過傳統塗裝線卻並不能保證空氣、溼度與溫度方面的要求，其結果便是漆膜容易出現真空、顆粒以及起皮等問題，無法保障空氣粉塵量的有效控制，嚴重影響大氣環境。為解決這一問題就需要著重處理生產線環境問題，分開噴漆工序、擦淨工序與打磨工序，以免打磨粉塵進入乾燥爐、噴塗室，減少打磨粉塵帶給噴塗生產不良的影響。此外，還要用環保裝置保障塗裝環保性。近些年在國內政策的引導下，粉末塗料、高固體分塗料與水性塗料獲得了迅速發展，這些塗料在不同生產線中的應用會出現比較大的結果差異。

塗裝線汙染源

在塗裝中會出現噪音、廢渣、廢水及廢氣等汙染。其中塗裝生產線的廢氣來自烘乾爐、晾乾室及噴氣室。汙染物大體包括光化學煙霧溶劑、惡臭塗料、分解反應生成物及噴漆粉塵。應用低含量有機溶劑或不含有機溶劑的塗料是解決有機汙染最簡單的方式。

環保塗裝裝置

EDRO反滲透裝置

這種裝置利用薄膜滲透的原理完成介質分離。這種裝置在國內飲料、醫藥、化工、電子與電力行業得到了很好的應用。該技術正逐步取代傳統離子交換工藝製造純水。一般來說在該裝置處理後水的脫鹽率能夠達到97%~98%的水平，且非常穩定。

前處理陶瓷轉化膜裝置

這種裝置的膜是氧化鋯、氧化鈦及氧化鋁在特殊工藝的製作後形成的。在壓力驅動下原料會在管內流動，其中大分子會被膜攔截，而小分子能夠順利穿過膜。該過程實現了流體純化、濃縮和分離的目的。這種膜有著使用壽命長、分離效能好、孔徑分佈窄、可清洗性強、滲透量大、機械強度高、耐化學腐蝕及耐高溫的優勢，在汽車塗裝、醫藥、生物、食品及石化等領域中都有成功應用。

廢水處理超濾裝置

這種裝置應用的是膜分離技術，相較於傳統水處理方式來說，這種處理方式效果更加出眾，具有可以回收有用物質，廢水充分迴圈的優勢。該技術操作簡單、耗能很低、效率突出。該技術在油廢水處理、重金屬廢水的處理當中經常用到，是食品工業、紡織印染業和造紙行業的重要裝置。當然出於環保、高效的需要，如今汽車塗裝行業在處理廢漆的過程中也在應用這項技術。膜過濾技術本身的操作方便、操作簡單、節能突出及分離效率高優點賦予了該技術廢水處理巨大潛力。工業廢水大多含有油、鹼及酸等物質，有著比較苛刻的處理環境。因此廢水處理用膜必須具備出眾的效能，實現長效處理以及保持高效處理。以這一要求來看，效能出眾、抗汙染水平強的過濾膜是今後該技術、裝置的發展趨勢。此外工程化配套預處理、膜汙染控制、膜汙染模型及膜汙染機理等方面的研究也會是今後該科技的研究方向。

水性塗裝裝置

在生產施工中水性塗料就是將水作為溶劑的一種材料，水性塗裝裝置能夠使用水進行清洗。這種材料固體含量一般較高，價格相對較低。塗裝工藝與塗裝引數需要滿足水性塗料使用要求。相較於溶劑塗料，水性塗料的優點體現如下：首先節約資源，並且能夠避免施工中出現火災。其次水性塗料本身毒性低能夠改善作業環境，減少對大氣環境的汙染。最後水性塗料在潮溼環境、溼潤環境可以直接施工，適應性比較強，有著不錯的塗層附著能力，所用工具能夠直接使用清水清洗，減少了清洗溶劑的消耗。

在人們環保意識越來越強的今天，環保塗裝裝置的應用已經成為社會發展的方向與趨勢。提高塗裝有效性、降低塗裝生產成本、減少塗裝帶來的危害是塗裝行業的首要課題。正因環保塗裝裝置有著巨大的開發價值，所以才會得到塗裝業的廣泛關注。