伴隨著鐳射技術的不斷進步，鐳射裝置在生活中的應用越來越廣泛，利用鐳射切割機加工給人們帶來便利的同時，也給企業帶來了較大的經濟效益，鐳射切割機的正確使用對於延長裝置壽命，提高機器工作效率也是非常關鍵的。

從表面看，用光纖鐳射切割機只需輕輕按動按鈕，就能完成所需的產品，但卻能使機器的工作效率得到很大提高，對於操作的最佳化我們也是要做到極致的，下面我將為大家分析一下光纖鐳射切割機的具體操作流程。

本文介紹了光纖鐳射切割機的通電過程。

（1）對所需加工材料進行確定，將板材固定平放在加工機床上，然後確定物料放置的平整度，避免在切割過程中出現抖動，造成去切精度達不到要求。

（2）調節切割用輔氣：根據處理過的板材材質選擇切割輔助氣，並且要根據加工材料的材質和厚度來調整切割氣的氣壓。為保證當氣壓低於某一數值時，無法進行切割，以免加工部件失效，損壞對焦鏡頭。

（3）操作控制檯，輸入產品裁剪圖案，以及裁剪材料厚度等引數，然後將切割頭調整到適當焦點位置，然後反省和調整噴嘴居中。

（4）啟動穩壓器以及冷水機，設定並檢查水溫，水壓是否正常，是否與鐳射所要求的水壓、水溫相符。

（5）啟動鐳射器，然後開啟機器進行加工，在加工過程中隨時觀察切割情況，如果有切割頭會碰撞，要立即暫停切割，等危險排除後，再繼續切割。

上述五個要點，雖然很短，但在實際操作過程中卻要花費大量時間練習，熟悉每一個操作細節。

用完光纖鐳射切割機後，必須關閉機器，以減少光纖鐳射器的故障，延長裝置的使用壽命，具體操作如下：

（1）關閉鐳射。

（2）關閉冷卻器。

（3）關閉氣體，並從管道中排放氣體。

（4）提升Z軸至安全高度，關閉數控系統，並用透明膠密封噴嘴，避免灰塵汙染鏡頭。

（5）清理現場記錄當天切割機的執行情況，如果出現故障，要及時記錄，以便維修人員診斷維修。