終於不用

隔離啦！

上週末，頭頂著40℃的高溫，小編來了一場桑拿式周邊遊。剛想充點電回家，結果就傻了眼，怎麼充電樁外殼都脆得像餅乾一樣？

“我們有好多新能源客戶，如果發生類似問題，咱們有辦法解決嗎？”

回公司我立馬詢問了公司的材料工程師。

“

畢竟是阻燃材料嘛，

耐候性

都一般，最近陽光又毒，日曬雨淋的難免降解。不過，不同基材之間差異還是很明顯的。乾脆，我幫你做個簡單對比吧！

”

我們找來了目前市場上幾款主流

收縮率一致

的阻燃材料：

阻燃ABS、阻燃PC/ABS、阻燃PC/ASA。

排查開始。。。

阻燃材料耐候性由什麼決定？

決定任何阻燃材料的耐候性，無非就兩種因素：

基材+阻燃劑

先單從基材角度來看：

我們都知道，塑膠的耐候性，

即光氧老化的速度和程度，與高分子鏈結構有關

，一般而言，諸如ABS碳碳雙鍵是一個高活性官能團，更易在光氧作用下產生自由基，引起材料老化變黃甚至降解。

再看看阻燃劑：

阻燃劑主要分為

有滷

和

無滷

，其中：PC/ABS、PC/ASA可以使用有滷和無滷兩類阻燃劑，而

ABS只能用有滷阻燃劑（可滿足Rohs、Reach等）

。這是因為：無滷阻燃一般是作用作用過程中生成強酸，使聚合物脫水碳化，從而達到阻燃效果。這就要求聚合物本身需要含有可以脫水的氧元素。PC含有氧元素，ABS不含氧元素，所以ABS不可以使用無滷阻燃劑。

無滷：

常用的無滷阻燃劑一般為磷酸酯類產品，本身耐候佳；

有滷：

有滷阻燃劑一般為含溴有機物，而

碳溴鍵鍵能僅為276KJ/mol，極易斷裂，且須大量新增，

以現在阻燃劑價格，成本也高！

綜上：

●

阻燃PC/ABS：

大部分採用無滷阻燃，但因其中ABS含有碳碳雙鍵，耐候一般；

●

阻燃ABS：

有滷阻燃，不僅ABS本身含雙鍵不耐候，而且阻燃ABS所用的含溴阻燃劑是活性很高的薄弱分子鍵，極易在光照下斷裂，耐候性更差。所以阻燃ABS的耐候非常差；

●

阻燃PC/ASA

：

無滷阻燃，不含碳碳雙鍵及其它明顯的薄弱分子鍵，耐候性好！

所以三者的耐候排序為：

阻燃PC/ASA > 阻燃PC/ABS ≥ 阻燃ABS

5大阻燃材料排座次，MVP是誰？

別急，以上只是半決賽，還沒完！

如果我們把排查範圍放大，幫打鴛鴦，PC/ASA拆散，把單飛的

阻燃PC

、

阻燃ASA

加上去，結果又會怎麼？

因為PC沒有典型的碳碳雙鍵，僅靠理論推理不行，我們乾脆簡單粗暴用實驗測一下，算算色差值

△E（數值越小代表色差變化越小，耐候性越強），

看看結果如何？

測試條件：紫外ASTM D4329，340nm，0。89W

（注：為強化耐候性，除了ABS，其它均採用無滷阻燃劑）

由此可見耐候效能：

阻燃PC>阻燃PC/ASA>阻燃PC/ABS≥阻燃ASA≥阻燃ABS

充電樁各部件適合哪些材料？

答案很明顯了，最優解不是

阻燃PC

就是

阻燃PC/ASA

。

同時，充電樁殼體（包括充電槍外殼）作為充電樁的對外防護部件，除了最基礎的阻燃+耐候效能，還需要滿足運輸、使用過程中可能發生碰撞的

機械強度

，可以承受高頻的市政戶外酒精消殺，綠化帶化肥灌溉的

耐化學性。

充電樁常用要求&選材一覽

圖源：鋰電產業通 作者艾可

基材的選擇結果大家都知道了。但是市場上PC/ASA都那麼多，一隻手伸出來也有長短，到底哪一款材更匹配？

作為塑膠選材的專家型企業，小編自信錦湖日麗的塑優案

高耐化耐候無滷阻燃PC/ASAHSC7079NH，可以一戰。

●

耐候性到底有多強？

說起耐候性，這可是塑優案PC/ASAHSC7079NH強項，該材料的耐候性已達

醫療級別

，面對破壞力最強的UVC，也能做到“面不改色”，對於相對較弱日照紫外光UVA，簡直

降維打擊。

●

耐化學性又怎樣？

經過乙醇、正丙醇、異丙醇、戊二醛類、次氯酸鈉、雙氧水、84消毒液等10+款試劑測試，材料依然保持

1%定應變彎曲，試劑作用7天后不開裂，拉伸保持率80%

。

除此之外，它還有拉伸強度高、密度低（體積價效比高）、低收縮率（產品尺寸穩定性高）等優勢：

以上，只是適合充電樁的幾款阻燃塑膠耐候性的PK。其實，耐候性更好的阻燃塑膠還有

PPS

，

PPS

本身沒有不飽和鍵，而且基體樹脂本身就阻燃，沒有阻燃劑帶來的汙染干擾。但

PPS

比較貴，用在充電樁有點大材小用。

還有哪款耐候性好的阻燃塑膠適合充電樁這樣的戶外使用？

也請大家留言推薦。