焊錫條在波峰焊過程中錫渣過多，首先要分清楚錫渣的成分正不正常，如果錫渣呈黑色粉沫狀則是正常的，而豆腐渣狀的錫渣則是不正常的。對於不正常的豆腐渣狀的錫渣產生的原因廣晟德波峰焊分享總結以下幾個原因：

波峰焊錫渣

1。波峰太高，峰臺太寬、雙波峰爐靠的太近，以及選用旋轉泵而造成的。波峰過高，焊料從峰頂掉下來的時候，溫度降低偏差較大，焊料混合空氣衝進錫爐造成氧化和半溶解現象，導致錫渣產生。旋轉泵沒有做好預防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，迴圈的連鎖反應加激錫渣的產生。

2。波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般分為280℃±5℃（對無鉛SN-CU0。7的錫條來說），這個溫度是焊料過程之中所要求的最基本要達到的溫度，溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解，從而造成錫渣過多。

3、人為的關係，在適當的時候加錫條也是很關鍵的，加錫條的最適當時候是始終保持錫面和峰頂的距離要最短。

4、經常清理錫渣，使峰頂掉下來的焊錫能儘快進入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多。

5、平時的清錫爐也是很關鍵，長時間沒有清錫爐，爐中的雜質含量偏高，也是造成豆腐狀錫渣過多的原因之一。

針對以上的豆腐狀錫渣的產生過多，含銅量超標的原因，廣晟德建議定期清錫爐，大約每半年或一年換一次新錫較適宜。（換錫：即把波峰焊裡的錫全部清出來，清洗乾淨錫爐的每個部件，再裝上每個部件，加新的錫條即可）。http：//www。bofenghan。com。cn/show-23-1106。html