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SIP與SOP的區別，我們將從以下三點說明SIP與SOP的區別：
01
定義
SOP（Standard Operating Procedure）————標準的操作指導書。這是給操作者使用的作業標準。是作業人員的工作準則，將作業人員的工作予說明與規範，以達到作業的一致性與標準性。注：有些公司稱為（意為工作指導）；我們所說的 WI Work InstructionSOP不是（即批次生產）之意。
start of production SIP（Standard inspection Procedure）————標準的檢查（驗）指導書。這是給QC人員使用的檢查標準。
02
制定部門、依據及作用 SOP為標準作業書
即工程對產品各流程所做的詳細的標準作業指導，供製造現場作業員所用。生產部門按照此SOP進行作業。SIP為檢驗標準檢驗書，即品質工程師所做的針對產品進料、製程、成品所做的標準檢驗指導及標準。
品質部門人員按照SIP對生產進行檢驗。
SOP是針對產品的製造過程，是指導你如何做產品，它的編制依據是產品的圖紙及工藝要求，而SIP是針對產品的檢驗過程，是指導你如何檢驗產品，它的依據是產品標準或規格書。SIP是依客戶規格和自身標準來制定的。
SIP在製作時可以考量SOP的製作流程。 比如SIP中的檢驗操作就可以參考SOP中的操作方法。
SOP IE人員製作會體現出作業方法＆標準，使用物料，工具＆裝置，標準工時
SIP QE人員製作會體現出檢驗方法，工具&裝置，抽樣標準，缺陷判斷定義
03
製作要領
（一）SIP的製作要領
SIP上應該標示重點管制尺寸還是標示依工程圖紙對重點尺寸進行管控？如標示重點尺寸的話，有些產品的重點尺寸很多，而且有些重點尺寸不好用文字描述，我們如何對其進行檢驗呢？下面就來談談製作SIP的要領。SIP是給QC（IQC和OQC）做的， 所以SIP應該簡約，易懂，易操作。對於尺寸而言應注意以下幾點：
1．參考工程開發此產品時，羅列的重點尺寸， SIP檢驗尺寸不宜過多；
2．對涉及到組裝的尺寸，必須作為重點管制（對產品組裝的過程需要了解）；
3．客戶端規定的尺寸；
4．圖紙儘可能的附在SIP上方便量測時參考；
5．檢測裝置儘可能常用，避免使用CMM；
6．對於組合尺寸或複雜量測的尺寸儘可能設計檢具。
（二）SOP的製作要領
如何製作SOP（standard operation procedure/標準作業指導書），SOP是最基本的也是最重要的職責，一份完整而且最新最標準的SOP不但可以規範生產流程而且影響整個公司的運作。
很多資深的管理者這樣概括一個公司：“一個公司有兩本手冊就可以了，一本是紅本子（質量手冊），一本是藍本（SOP），”可見SOP的延伸範圍及重要性。
1.製作前準備
⑴研讀客戶或RD提供的資料，將所有的條件及規格彙總，整成一份“作業注意事項”。
⑵針對樣品進行結構分析，將各工程段（SMT、AI、加工、外掛、修補、組立）區分，並核對BOM分階是否正確。
⑶確立零件及元件的加工方式與規格；安規零件的區分。
⑷制定生產的流程，及工作站的安排並編寫流程圖。
⑸確認工站的安排是否合理，是否有達到平衡工時，是否有重複確認及防止不良流出的功能。
2。 製作SOP 關於SOP的製作原則以清晰、易懂、明確為原則，使作業者可輕易研讀並明瞭作業的內容、順序、基準。產線的SOP區分為加工、外掛、修補、組立等四個工程段。SOP的內容：
（1）機種名稱：以公司規定的機種名稱為主，如：S3359；若有客戶的機種名稱也需一併放入，如：MS-320。（重點）
a。 不可以系列機種方式標示機種名稱，每一個機種皆須有其單獨的SOP，不可共享。
b。 公司規定的機種名稱與客戶的機種名稱須用顏色區別。
（2）作業名稱：標明此工作站的作業名稱。如：點膠，錫面檢視„。
（3）作業段別：標明此作業位於那一工程段。如：轉子段、定子段、組裝段。。。。
（4）站別：標示此工作站位於工程段中第幾站，以利排線。
（5）作業內容：標示此工作站的工作專案及順序。（重點）
a。 標明對前一工作站的作業確認（優先作業）。
b。 作業順序的排定。
c。 對與安規零件須標明。
（6）注意事項：標明每項工作專案的內容與要求。（重點）
a。 關於注意事項的順序編號須與作業內容對應。
b。 說明相對作業其客戶或設計的要求，若無要求以PH一般標準。
c。 關於方向的標示，需使用相對位置（如“+極朝C10”），不可使用方位指示（如“上”、”、“前”、“後”），以防止有認定上的不同。
d。 若有延伸機種，有使用類似零件，需標明其差異。
（7）圖示：以繪圖或照相的方式說明工作內容與注意事項。（重點）
a。 用顏色框區別檢查確認；該站的作業；及安規零件。
b。 標明作業順序。
c。 圖示上的圖面方向，物件需與實際作業一致。
d。 對於組立的工作（如：散熱片的加工、„。。。）儘可能使用爆炸圖的方式或使用連續性的圖片說明。
e。 對於有關基準的標示，須明確清楚。
（8）使用工具：標明此工作站所需使用到的工具，治具，儀器與工具的設定條件。（重點）
a。 工具的設定條件需確認有無客戶或設計的要求，若無則以PH一般標準設定。
b。 需標明使用的耗材，如錫絲、漆筆。
（9）使用之零件：此工程站所需使用到的零件，須標明零件料號、規格、工程位置、用量。（重點）
a。 零件的排列需與作業順序相同。
b。 若有代用料也需一併放入，但須於料號前加上”S”以區別。
（10）變更記事：記錄此項作業變更的事項與原因（重點）
a。 需註明變更的日期及變更的人名。
b。 若有ECN，須標明ECN編號。
c。 對於變更的起因須標明（如：作業改善、設計變更、客戶要求、安規要求）。
d。 關於變更事項於各欄位須以記號標示，以方便對照。
（11）版本：用以管控此項工作的指導書。（重點）
a。 關於版本編碼的規定，用大寫的英文字標示，如：“A”、“B”„。。b。 若26個字母用完，則改使用兩個英文字，如：“AA”、“AB”„。。
（12）判定：註明作業的標準。（重點）
a。 關於判定標示的順序編號須與作業內容對應。
b。 判定的規範以客戶的規定為優先；其次為設計的要求；再來為PH作業的規範。
c。 關於OK與NG的界定須明確。
（13）標準工時：標明該工作站作業的標準時間。（重點）
a。 須標明該站”標準工時”與”平衡工時”。
3。 SOP的管理
（1）SOP製作完成後，須經由品保確認，再由生技主管確認。（除製作者以外，簽名部分不可使用計算機列印）。
（2）每一個機種的SOP皆須有一份版本的LIST，用以標明該機種於當時各工作站最新SOP的版本為何。
（3）須有一份該機種SOP的變更記事，包含該機種全部SOP所有變更的事項LIST。
（4）SOP發行於製造單位需使用”A3”規格的紙及品保單位需使用”A4”規格的紙，並皆須有簽收。
（5）所有的SOP皆須打印出存檔，並且電子檔案皆須有備份 SOP也就是把客戶的資料轉換成公司的內部資料，給生產的人員作指引，做出符合客戶要求的產品，讓公司的成本能得到更好的控制為原則。
附：
標準操作規程（SOP）基礎知識 標準操作規程（SOP）是各種標準化管理認證和產品認證的重要內容，各行業都有SOP的要求。
什麼是SOP？
簡單的講，SOP就是一套包羅永珍的操作說明書大全。一套好SOP是確保產品或服務質量的必要條件。
SOP不僅僅是一套技術性範本，它更重要的涵蓋了管理思想、管理理念和管理手段。由於在成熟的行業，都有明確的管理規範和認證體系，因此其SOP的標準化和成熟性都比較高，編寫SOP也有依據難度較低。
由於目前還沒有成熟的實驗室管理和認證體系，因此，在檢驗工作中編寫SOP會有些盲然。首先，SOP具有行業特點，不同的行業都有不同的SOP。
就檢驗工作而言，儀器有儀器的SOP，試劑有試劑的SOP，各個專案有各自不同的SOP，別說是細菌、生化免疫這些學科不同的有不同的SOP，就是同一學科內不同專案也有不同的SOP。所以檢驗SOP不是一個，而一套。
第一，SOP事無鉅細，也就是說只要與專案有關，要詳細全面，要包括所有的可能出現的細節。以飛行員操作規程為例，
第二競然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵蓋細節程度。SOP不是簡單的操作說明，而應該是實用操作大全，應該成為工具書性質的東西。一套理想的SOP應該讓一個不懂的學了後就能成為專家。
第三，SOP不是僅僅是詳盡的操作說明，它是管理規範的一部分，也包涵著質量控制和管理理念，從中甚至可以看到人員配置等情況。
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