一、銅管的吹汙

1、作用：

用壓力氣體沖刷管道（原材料管或焊接完成的元件）來清除管內灰塵（固體雜質無法吹出，因此注意施工過程的保護）和水分。

2、吹汙的主要目的：

除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。除去管內臟物和潮氣。

3、不進行吹汙的危害：

管道內殘存的固體雜質水分不能有效清除，會導致冰堵、髒堵和壓縮機卡死等嚴重故障。

吹汙工序如下：

1、將壓力調節閥裝在氮氣瓶上， 所用氣體必須是氮氣 。

2、將壓力調節閥出口端與室外機氣管側的通入口用充氣管連線起來。

3、用盲塞將室內機 A之外的所有液側銅管介面 （ 包括 B機處 ） 堵塞好。

4、開啟氮氣瓶閥置調節閥至 5kg。

5、檢查氮氣是否透過 A室內機側的液管。

吹汙的具體操作：

1、手持合適的封堵材料抵住室內機氣側主管管口。

2、當壓力增加到的無法抵住時，突然釋放管口， 進行多次吹洗 。

3、沖刷髒物可在管口鬆鬆地放一塊白棉布來檢查，偶爾可發現一些潮汽，將管道徹底乾燥。

吹汙的順序：當管路已連成系統後，吹汙的順序是由遠到近。即相對於主機而言，從最遠端的管口開始，依次向主機方向操作。

二、氣密性試驗的目的及操作順序

目的：

查詢漏點，確保系統嚴密無洩漏，避免系統因冷媒洩漏而出現故障。

操作要領：

分段檢驗，整體保壓，分級加壓。

氣密性試驗操作順序：

1、室內機配管連線好，將氣管與液管用一根U型連線起來同時打壓。

2、在氣管或者液管側接一根帶表接頭的銅管，用來與氮氣連線。

3、從表接頭處充入氮氣，進行氣密性試驗。

4、氣密性試驗合格後，將配管與外機連線好。

注意：管道試壓時不要連線室外機，以免閥體損壞。

操作步驟：

1、確認氣管、液管兩個閥門是否保持全閉狀態，另外因氮氣有可能進入室外機的迴圈系統內，嚴禁連線低壓球閥打壓。

2、各個冷媒系統，一定要從氣、液管兩側按照順序緩慢的加壓。嚴禁從一側加壓，否則容易引起內機節流閥體損壞。

3、密性試驗必須使用乾燥氮氣做介質。

加壓分段控制圖如下：

對於採用 R410A冷媒的系統，第三階段保壓壓力值為 40kg。

環境溫度每有± 1℃溫差，便會有± 0。1 kg的壓力差。

修正公式 ： 實際值 =加壓時壓力 +（ 加壓時溫度 - 觀察時溫度 ） ×0。1 kg，根據用修正後的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。

三、真空乾燥的目的

清除系統中的水分，防冰堵及鍍銅現象；清除系統中的不凝性氣體（空氣），防系統部件的氧化及執行過程系統壓力的波動和換熱不良。

真空泵的選用

1、真空泵的極限真空度要達到 -756mmHg 或以上。

2、真空泵的排氣量要達到 4升 / 秒或以上。

3、真空泵的精度要達到 0。02mmHg 或以上。

4、R410A 系統抽真空使用的真空泵，必須要帶有止回的功能。

真空乾燥 ：

利用真空泵將管道內的水分 （ 液體 ） 變為蒸汽氣體排出管外，而使管內得以乾燥。在一個大氣壓力中，水的沸點 （ 蒸汽溫度 ） 為 100℃，而使用真空泵使管內壓力接近真空時，其沸點相對下降，降至室外氣溫以下時，管內水分立即被蒸發。

普通真空乾燥工序：

① 真空乾燥 （ 第一次 ） 將壓力測量儀接在液管和氣管的截止閥處，將真空泵運轉 2 小時以上 （ 真空泵應在 -756mmHg以下 ） 。

② 若抽吸 2 小時仍達不到 -756mmHg以下時，管道系統內有水分或有漏口存在，這時要繼續抽吸 1小時。

③ 若抽吸 3 小時仍達不到 -756mmHg ，則檢查是否有漏氣口。

④ 抽真空操作從液管和氣管兩方同時進行抽吸。

⑤ 達到 -756mmHg即可放置 1 小時 ，真空表指示不上升為合格。

四、追加充填的冷媒

多聯機追加充填的冷媒量，一定要按室外機附件中的相關技術資料進行計算後，再進行充填。

絕對不能以運轉電流、 壓力、 排氣溫度等來充填。因為環境溫度、 配管長度的不同， 對系統電流、壓力、排氣溫度會有比較大的影響。

根據室內、外機液管的連線長度和管徑，計算冷媒的追加量。

注意：不同系列，不同品牌空調系統冷媒追加的公式可能不同，因此必須根據各品牌系統“安裝資料說明書”裡面的追加公式為準，以免出現錯誤。以下表格僅做參考！