受益於鋰電池市場需求的快速增長，近五年來鋰電池製造企業不斷進行大規模擴張，有力地推動了中國鋰電裝置市場規模的快速擴大。據GGII統計資料表示，2020年中國鋰電卷繞機市場規模超40億元。受鋰電新一輪擴產潮影響，預計未來三年鋰電卷繞機裝置市場規模有望持續以10%的速度增長。

△ 資料來源：高工鋰電

鋰電池的製作工藝、生產工序紛繁複雜，所需裝置將近一百種。作為高階成套智慧裝備的標杆級供應商，

利元亨的產品矩陣已實現覆蓋鋰電全生產工序。

卷繞機屬於鋰電池電芯製造中段裝置的核心。卷繞機將模切成型的極片卷繞成鋰離子電池電芯，在卷繞過程中

張力控制精度、糾偏能力、卷繞效率

等都是影響電池產品質量的關鍵。

使用者對新能源汽車的高續航、高安全性要求倒逼鋰電池廠商提供更高電容量、更高安全效能的鋰離子電池。因此，除了改變正極材料以外，另一種以改變電池的極片長度增加電容量的方式隨之出現，利元亨長極片高速卷繞裝置也應運而生。

利元亨高速動力卷繞機，可有效滿足未來超大動力電池需求，產品電芯卷繞效率、精度、良品率等關鍵指標透過市場主流的驗證。

△ 利元亨方形動力電芯卷繞機

利元亨卷繞機開拓創新思路，高速卷繞引數指標中線速度不作為唯一效能參考標準，而是透過不斷壓縮裝置輔助時間提高效率。這樣一來，既能保證產品良率，又能提高生產效率。

圍繞此思路，利元亨深入開發

粉塵控制、極片閉環糾偏控制

等技術，有效解決了卷繞機效率提升、卷繞的頭部張力控制、生產過程的粉塵控制以及卷繞的對齊度（覆蓋）等指標難題。

1、產能高效

利元亨高速動力卷繞機可實現6米長極片12PPM的高效率生產。

2、無人化執行與前瞻性變徑卷針設計

實現不停機上下料，產品生產過程中無人工干預，並運用富有行業前瞻性的變徑卷針設計，外針周長可變，上下針單獨控制，實現不停機閉環，從根本上解決了無人干預下極耳錯位的行業難題，大大降低撕貼鐵氟龍消耗的大量人力物力成本。

3、靈動的飛切系統控制

利元亨首創採用飛切系統控制技術，在創新結構與程式控制結合下，極片抖動小，切斷效率高，大幅度提升了裝置的恆線速度。

4、精準的輥送入片技術

卷繞的頭部張力控制一直是個行業難題，利元亨輥送入片技術改變行業傳統隔膜帶動極片入片技術，有效控制頭部張力以及提高極耳邊距，特別值得一提的是，本技術在菱形卷針的應用屬於行業先進。

5、突破超薄極片打皺與貼膠難題

透過下料結構預定型最佳化，利元亨成功突破65μm極片與20μm隔膜打皺難題，並攻克10μm膠紙貼膠氣泡難題。

目前，利元亨研發的第一代卷繞產品已量產交付，獲得多家動力電池供應商的高度認可，不斷有企業向利元亨伸出橄欖枝。

在政策、市場、技術及資本等多重因素驅動下，未來鋰電新能源產業前景光明，鋰電裝置市場仍有較大的上升空間。從技術水平方面來看，近幾年來，中國鋰電卷繞機裝置的生產技術水平提升明顯，已達到世界先進水平，對海外企業卷繞機裝置的可替代性逐漸增強。

裝備製造業是國之重器。抓住動力鋰離子電池新能源汽車風口，利元亨作出了一系列戰略部署，

繼在鋰電池前段製造核心工序中推出雙層高速塗布機之後，又在鋰電池中段製造核心工序中推出高速動力卷繞機。

這也意味著，利元亨已經掌控鋰電池全生產工序的核心研發技術與強大產能效益。

可以看到，無論是自上而下透過構建

“利元亨·海葵智造”

解決方案，重新定義鋰電池“數智化”生產理念；還是打通

全工序單機佈局閉環

，由下自上的強化數字化、資訊化銜接，賦能鋰電池智慧製造落地，利元亨均走在了行業前列。

技術力、產品力、品牌力、生產力，正在構建利元亨強大的“護城河”。