當遇到自然災害或外界施工等明顯外力造成光纜線路阻斷時，查修人員根據測試人員提供的故障現象和大致故障地段，沿光纜線路路由認真巡查，一般比較容易找到故障地點。下面小編來聊聊光纜線路故障定位準確性如何提高以及通訊光纜線路工程與維護注意事項。

光纜線路故障定位準確性如何提高

1）正確、熟練掌握儀表的使用方法

準確設定OTDR的引數，選擇適當的測試範圍檔，應用儀表的放大功能，將遊標準確放置於相應的拐點上，如故障點的拐點、光纖始端點和光纖末端拐點，這樣就可得到比較準確的測試結果。

（2）建立準確、完整的原始資料

準確、完整的光纜線路資料是障礙測量、判定的基本依據。因此，必須重視線路資料的收集、整理和核對工作，建立起真實、可信和完整的線路資料。

通訊光纜線路工程與維護注意事項

光纖接續後線路已通，但盤纖和密封接頭盒後線路又不通了，這是由於接頭盒中光纖處理不當導致斷纖。目前光纖熔接機的自動化工作程度越來越高，接續一般不會出現問題。但是操作人員在盤纖時可能會碰斷光纖，尤其當容纖盤是按根固定熱縮管時，光纖隔著熱縮管與碟片接觸受力容易被擠斷，因此一定要將光纖纖芯朝上或朝下固定，避免光纖接續點與碟片直接接觸。盤纖時成圈的直徑不應小於4cm，光纜開剝的長度要大於1m，如開剝距離過短，則不利於盤纖。在接續時應儘量使用質量較好的接頭盒，不要使用小廠家仿製的，仿製品往往形似但不可靠，其固定接頭光纜或光纖束管的功能不健全或缺失，給接續密封帶來不便，而存在故障隱患。應嚴格按照使用說明進行接頭盒密封操作，緊固螺絲時力度要適中，以免用力過猛損壞接頭盒，並嚴防接頭盒浸水。

光纖接續後熱縮不當導致熱縮管內有氣泡，甚至導致斷纖。由於查詢的故障點已壓縮在接頭內，因此從外觀是找不到原因的，多在重新熔接光纖後故障排除，仔細檢查才能發現熱縮管內有氣泡，熱縮管冷卻後導致沒有塗覆層的光纖纖芯受力斷纖。這種故障最不易發現，在條件允許時，維修人員可透過紅光筆檢查纖芯是否有紅光穿過來檢查。為避免此類故障出現，應選用質量好的熱縮管，接續後的光纖應自然伸直地放入熱縮槽中，最好是置於熱縮槽內的正中間，以保證受熱熱縮均勻；其次應根據氣候合理地設定熔接機的引數，如冬天和夏天的熱縮時間有所區別，應冬長夏短；還應再注意在熱縮指示燈熄滅後，不要急於取出熱縮管，應等它徹底冷卻後再取出，這不但可避免燙手，還可防止熱縮管損壞，保證熱縮管的強度以保護光纖的接續處。

以上就是光纜線路故障定位準確性如何提高以及通訊光纜線路工程與維護注意事項的全部內容了，希望綜上能給予各位一定的幫助。