提到內雕，很多人肯定會想到玻璃、水晶這樣的材質。必須承認，在現實生活中最常見到的內雕工藝都是在玻璃或者水晶這樣的材質上，大多製作成漂亮的工藝品。

然而，內雕可不是玻璃的專屬。

在很多工業產品中都會需要內雕工藝，其中比較難解決的就是塑膠材質。玻璃或者水晶都非常穩定，瑞豐恆鐳射早已經突破了水晶內雕工藝，但塑膠不同。

塑膠不穩定，對於鐳射器的功率要求極高，稍有差池就會出現表面爆點的問題，如今，瑞豐恆鐳射已經突破塑膠內雕，解決了所有問題。

瑞豐恆抖音——塑膠內雕演示

在工業製品中，有不少塑膠零部件都需要用到內雕工藝，按照以往的工藝流程，塑膠零配件肯定會出現合模線。這樣不僅影響到零部件的美觀，更嚴重的情況會影響到質量，引入鐳射工藝就可以很好解決這個問題。

想要做到字元銳利和畫面清晰的塑膠內雕，一臺瑞豐恆S9紫外鐳射器就可以解決。

瑞豐恆S9紫外鐳射器

瑞豐恆S9系列紫外鐳射器的推出很好解決了塑膠內雕的三大難點：

01

功率控制：

要想做到完美的塑膠內雕，鐳射的功率控制是重中之重，除了準確外，還需要有精確的控制。瑞豐恆S9系列紫外鐳射器使用的是數控技術，全部透過精確的數字進行調節，可以更準確控制鐳射功率和各種引數。

面對塑膠這種不穩定的材質，透過計算機進行統一控制，鐳射內雕過程可以非常順利。

02

鐳射質量：

面對塑膠材質進行內雕，對鐳射的光束質量要求非常高。瑞豐恆S9系列紫外鐳射器擁有354。7nm的鐳射波長，重複頻率覆蓋範圍寬（單脈衝至200khz），加工精細度集中到微米級別，可以精確控制準確度。

由於有著如此高的鐳射質量，哪怕是加工一些精密的塑膠件也不在話下。

03

加工成本：

無論加工多麼精細，如果成本太高也很難投入到大批次生產中。

瑞豐恆S9系列擁有非常小的體積，機身整合度非常高，無需做大光路，佔地面積小，成本也更低。而且瑞豐恆擁有非常優秀的技術團隊支援，質量也有保證，尤其是對電源控制相關的技術，瑞豐恆領先行業。

電源穩定是鐳射器穩定的基礎，瑞豐恆S9系列紫外鐳射器擁有優秀的電源設計，執行穩定，壽命更長。

一次次的突破，一次次的嘗試，再一次，瑞豐恆鐳射征服了塑膠內雕工藝，內雕文字和圖案清晰銳利，讓工業品呈現出最完美的表現。在質量好的同時，又可以做到極強的擴充套件性和更低的使用成本，這就是瑞豐恆給使用者的信心保證。