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電子元器件引腳焊接點焊機安裝和保養方法介紹

為了確保人身安全,使用電子元器件引腳焊接點焊機前必須將焊接機正確接地。在使用焊接機之前,請先使用500V兆歐表測試焊接機的高壓側與機殼之間的絕緣電阻不小於2。5兆歐,然後才能通電。在開啟包裝和檢查之前,必須在檢查過程中切斷電源。焊機首先要通水,然後再進行焊接,嚴禁無水工作。冷卻水應確保在5——30°C的入口壓力為0。15-0。2MPa的情況下供應工業用水。冬季焊接機完工後,使用壓縮空氣吹送管道中的水,以避免水管凍結和破裂。

電子元器件引腳焊接點焊機安裝和保養方法介紹

電子元器件引腳焊接點焊機的導線不應太細或太長,焊接時的電壓降不得大於初始電壓的5%,初始電壓不得偏離電源電壓的±10%。在操作焊接機時,應戴上手套,圍裙和防護眼鏡,以免火花飛濺出火花。滑動部件應保持良好潤滑,使用後應清除金屬飛濺物。新焊機使用24小時後,應擰緊各部分的螺釘一次,尤其要注意銅質撓性接頭與電極之間的連線螺釘。使用後,應經常清除電極棒和電極臂之間的氧化,以確保良好的接觸。

使用電子元器件引腳焊接點焊機時,如果發現交流接觸器不合適,則意味著電網電壓過低。使用者應首先解決電源問題,僅在電源正常後才能使用。應該指出的是,如果在新購買的焊接機的半個月內出現主要部件的質量問題,則可以更換新的焊接機或主要部件。焊接機的主要部件保修一年,並提供長期維護服務。正常情況下,使用者通知工廠後,根據距離可以在三到七天內到位。由於使用者原因對焊接機造成的損壞不在保修範圍之內。易損件和易損件不在保修範圍內。

由於電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關係著熱量的產生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將降低。神器表面的氧化物、汙垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能透過。區域性的導通,由於電流密度過大,則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性,引起焊接質量波動。因此徹底清理神器表面是保證獲得優質接頭的必要條件。