在化工區域和井下礦用區域，普通的電腦作為一種資料裝置，正常工作時始終處於接收射頻，或者發射射頻訊號的狀態，該射頻訊號屬於非電離輻射訊號，而由射頻輻射所產生的電磁波在與任何電構件相切割時，通常會在導電構件中感應出電流。當處於正常連線中的構件部分出現短暫的斷裂或分離時，如果電流足夠大，就可以產生火花。若遇到粉塵，極易發生爆炸。此時，防爆計算機便應運而生。

防爆計算機（又稱防爆電腦）主要是能夠在存在可爆炸氣體環境中安全未定作業而專門研製的隔爆兼本安型防爆計算機，可應用於石油石化、精細化工製藥、軍工、鑽採等氣體和粉塵爆炸性危險的高惡劣性環境場，為智慧工業自動化控制SCADA系統、DCS系統、智慧化遠端監控監測平臺、智慧化人機互動，工業物聯網等應用場景提供高可靠的產品，可實現最少的裝置停機時間以及較低的總體擁有成本。

適用環境

爆炸性氣體存在的1區、2區防爆環境和粉塵防爆A21、A22區域；

適用於-40℃～+60℃的低溫型環境；

防護級別：IP66

可以與防爆智慧掃描終端，人臉與身份識別模組配套使用，實現防爆區MES系統的防爆觸控一體式工位機應用，實現智慧化工廠建設。

一個傳統工廠要轉變為智慧工廠，其中的改革非常之大。至少包含以下幾個方面：

一、生產過程的資料要儘可能採集

這些資料包括：加工工藝引數，產品物流資料，產品檢測結果，產品等待和狀態資料等等。以上資料要非常細緻和完備。

二、 智慧工廠的完整架構

架構是智慧工廠的骨架，沒有優秀的框架智慧工廠是無法構建的。目前工業網際網路流行架構是三層模型。

三、數學模型

生產現場的資料被採集回來之後，要輸入數學模型裡面去運算，最終形成決策。所以業務模型至關重要。將智慧感測器技術、工業無線感測網技術、國際開放現場匯流排和控制網路的有線/無線異構智慧整合技術、資訊融合與智慧處理技術等融入生產各環節。與現有的企業資訊化技術融合，實現複雜工業現場的資料採集、過程監控、裝置運維與診斷、產品質量跟蹤追溯、最佳化排產與線上排程、用能最佳化及汙染源實時監測等應用。

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