愛伊米

差壓式水位計測量誤差分析

差壓式水位計測量誤差分析

差壓式水位計的工作原理是在汽包水位取樣管上安裝平衡容器,利用液體靜力學原理使水位轉換成差壓,用引壓管將差壓訊號送至差壓計,由差壓計顯示汽包不位。經過發展現在採用智慧式差壓變送器來測量汽包水位,特別計算機控制技術的引入,從技術性能、安全性、可靠性都有了極大的提高,現在亞臨界鍋爐均採用差壓式水位計作為汽包水位測量的主要手段,並作為汽包水位控制、保護訊號用。

差壓式水位計測量誤差分析

我廠採用單室平衡容器測量水位,原理如圖2所示:

從汽包汽側取樣孔引一管至平衡容器,進入平衡容器的飽和蒸汽不斷凝結成水,多餘的水由於溢流原理自取樣管流回汽包,使平衡容器內的水位保持恆定。因此,差壓變送器的正壓頭由於平衡容器有恆定的水柱而維持不變,負壓頭則隨著汽包水位的變化而變化。為了避免汽包水位變化時,影響平衡容器內水位變化,而影響汽包水位測量的準確性,容器的面積應足夠大。

由圖2可得差壓變送器差壓和汽包水位之間的關係如下式所示:

式中:

H——汽水側取樣孔距離,mm

L——汽側取樣孔與汽包零水位的距離,mm

h——汽包水位偏差零水位的值,mm

△P——汽包水位對應的差壓值,mmH2O

Ps——飽和蒸汽密度,kg/m3

Pw——飽和水密度,kg/m3

Pa——平衡容器參考水柱密度,kg/m3

式(2)中,H、L均是定值,Ps、Pw是汽包壓力的函式,Pa除了受汽包壓力的影響,還和平衡容器的散熱情況、環境溫度等有關。飽和蒸汽進入平衡容器不斷凝結為水,容器內表面的水溫接近於汽包內的飽和溫度,平衡容器及其下部取樣管受環境的冷卻,溫度不斷下降,隨著高度的下降,取樣管內的溫度將接近環境溫度。參比水柱的水溫高於環境溫度,但遠低於汽包內的飽和溫度。參比水柱的水溫一般採用取平均值的方法,按照常數考慮,一般取50℃或60℃;現在一些電廠也採用直接測量參比水柱溫度的方法進行修正。

差壓式水位計測量誤差分析

由於汽水密度都是隨壓力改變的,因此同一汽包水位在不同的壓力工況下所產生的壓差是不同的。以我廠自然迴圈汽包爐為例,已知汽包內徑1792mm,零水位在汽包機械中心線以下50mm,水側

取樣孔距零水位以下400mm,汽側距零水位以上360mm,H=400+360=760mm,取參比水柱水的平均溫度為60℃,計算得出表3所示結果。

表3的結果顯示:在大氣壓下,汽包水位到汽側取樣孔時,壓差最小,等於零;降至水側取樣孔時,壓差最大,等於760mmH2O。因此,測量汽包水位的變送器量程為760~0mmH2O,即是汽水側取樣孔之間的距離。隨著汽壓的升高,同樣的汽包水位變化量所對應的壓差變化量減小。汽包水位變化土250mm,大氣壓下壓差變化500mmH2O,壓力升到9Mpa時壓差變化為329mmH2O,升高到18Mpa時,壓差變化僅為205mmH2O,而且水位越高,受壓力的影響越大,水位越低受的影響相對較小。因此,壓力的變化會給水位的測量帶來相當大的誤差,但該誤差只是因為壓力的變化而產生的,所以,在差壓式水位計的測量回路中加入壓力修正,可以將壓力引起的測量誤差消除。

壓力修正原理如下:

差壓式水位計測量誤差分析

由(2)式可得

根據(3)式,可得出圖3所示的修正迴路,修正汽包水位測量受汽包壓力影響造成的誤差。修正迴路中的F1(x)、F2(x)兩函式,透過計算機控制系統能很方便的實現和完成。修正迴路如圖三所示。

平衡容器參比水柱因受環境的影響,溫度分配不均,平衡容器上部溫度接近飽和溫度,向下逐漸減小直到接近環境溫度,按平均溫度來計算,也必然存在誤差;且參比水柱的高度受汽包壓力、工況、安裝等的影響,也會產生誤差。

當參比注柱平均密度變化△pa時,汽包水位測量誤差將為:

參比水柱平均溫度變化時,相對於20℃時產生的誤差如表4所示。

從表4看出,參比水柱平均溫度變化時對汽包水位測量誤差的影響,隨著汽包壓力的升高而增大,並且隨著平均溫度的增大而增大,50℃及以下影響相對小些;因此,參比水柱平均溫度應儘量小,並且分佈應均勻。

參比水柱高度變化時,設高度誤差為△H汽包水位測量產生的誤差為: