位於廣西昌菱糖廠的生物質迴圈流化床窯爐，是中耐高科

承接的

首臺（蔗渣）

生物質

流化床

鍋爐

客戶

。

專案順利完工併成功交付，標誌著中耐高科服務高溫領域大型複雜專案建造能力實現重要跨越，為後續承接高標準的生物質窯爐工程奠定堅實根基。

專案概況：

昌菱糖廠

前身為廣西國營昌墩農場糖廠，隸屬廣西農墾集團。公司以甘蔗農產品加工為主，擁有日榨蔗能力1。2萬噸、年產混合糖15萬噸、年產朗姆酒2萬噸及食用酒精3萬噸的生產規模，總資產13。32億元。

此次需求的生物質迴圈流化床鍋爐，主要燃料是含水較多的成型酒糟生物質顆粒、蔗渣生物質顆粒，及當地桉樹皮等。由於燃料的含水量高，易造成燃燒效率低，燃燒煙氣量大等問題，所以對鍋爐的設計與施工、耐材產品等方面有較高要求。

技術難點

：

1、蔗渣水分高，發熱值低，著火和燃盡比較困難，會給爐襯的抗渣性帶來一定影響；

2、生物質含有較高的鹼金屬和氯元素，易積灰和堵灰，造成受熱面的高溫腐蝕和低溫腐蝕；

3、該專案為地區重點專案，對專案工期、施工質量有更高要求。

解決方案

：

1、合理設計爐膛密相區爐襯澆注料，在對材料的耐火度、高溫耐磨性及熱震穩定性要求的同時提高抗渣型指標；

2、考慮廣西當地天氣潮溼，在施工中注意材料的養護，對絕熱部分爐牆的保溫澆注料採取預烘乾處理，進一步穩定工作層的效果和絕熱層保溫效果；

3、施工與材料檢測同步進行，出廠檢測規範，和第三方監測資料的誤差率小於萬分之一。

合作詳情：

1、根據客戶需求，中耐高科組織技術及施工團隊奔赴當地，在實地考察後，結合專案難點、施工情況、技術要求等做出了詳細的可行性方案；

2、在施工階段，科學升級施工方案，透過增加施工平臺，在爐體兩側設計自動上料系統等措施，確保工程進度；

3、因燃料的特殊性，加上生物質迴圈流化床鍋爐的技術在國內尚屬探索階段，中耐高科加強了烘爐及

施工過程的測試工作，一環節一質檢，責任到人，及時安排施工彙報，確保工程質量。

合作詳情：

專案落成後順利投入執行，這是中耐高科在工業窯爐領域新的斬獲。當然，專案的成功也不是輕而易舉的，從設計方案到設計圖紙，再到實地勘察和專案實施，每一個細節都嚴格把控，仔細敲定、斟酌，從而落實了一套完善的解決方案；而在專案的施工過程中，也遇到了一些困難，但都被逐一攻克，終而順利完工。專案團隊也憑藉著出色的技術能力、專注的敬業精神，贏得了客戶一致好評。

未來，中耐高科將繼續以

“助力高溫工業增效降耗，助推耐材行業高質發展”

為

企業

使命

，層層落實安全責任、環環緊扣質量管理，精雕細琢設計方案，不斷提升服務質量，全力滿足

客戶需求，時刻準備著和更多企業合作，攜手助力

“工業強國”