打結步驟：

打結爐底：

爐底厚約280mm，分四次填砂，人工打結時應防止各處密度不均，烘烤與燒結後的爐村不致密。因此，必須嚴格控制加料厚度，一般填料厚度不大於100mm/每次，爐壁則0在60mm以內，圍繞爐子緩慢旋轉換位，用力均勻，以免造成密度不均。

爐底打結達到所需高度時刮平，即可放置坩堝模。對此，應注意保證坩堝模與感應圈同心，上下調整垂直，模樣儘量與所築爐底緊密結合，調整週邊間隙相等後用三個木楔卡緊，中間吊重物壓上，避免爐壁打結時乾式料產生位移。

打結爐壁：

爐襯厚度為110-120mm，分批加入乾式打結料，布料均勻，填料厚度不大於60 mm，打結15分鐘（人工打結），直至與感應圈上緣平齊。在打結完後坩堝模不取出，烘乾和燒結時起感應加熱作用。

烘烤與燒結：

為獲得爐襯的緻密結合結構，烘烤和燒結工藝大致分為二個階段：

烘烤階段：

以50℃/h的速度將爐體加熱至100℃，保溫2h，以100℃/h的速度將爐體加熱至300℃，保溫2h，目的是徹底排除爐襯中的水分。

燒結階段：

以200℃/h升溫至900℃，保溫2h，以100℃/h升溫至1200℃，保溫2h，第一爐銅水1400-1650度，保溫1小時，控制升溫速度，防止產生裂紋。

升溫時注意事項：

20℃-100℃，每小時升50℃，1。6個小時升到100℃，恆溫1個小時。

100℃-300℃，每小時升100℃，2個小時升到300℃。