側衝結構掉廢料標準：

側衝孔，側切邊掉料種類及注意事項

以上是側衝孔掉料的常見結構，側衝孔廢料容易堆積形成柱狀，易打暴模具，需設計廢料偏轉結構

圖 1：利用掉料鑲件斜面掉料，漏料口正面需做 8MM 以上觀察孔

圖 2：利用 MISUMI 標準件（CPSBR 系列）側衝粉碎器掉料，漏料口正面需做 8MM 以上觀察孔

圖 3：利用掉料孔偏轉掉料，廢料沿著孔側牆旋轉掉出，漏料口正面需做 8MM 以上觀察孔

以上是側切邊掉料的常見結構，大致分三種，U 形，細長弧形和異形，如圖所示

圖 1：U 形掉料，廢料易咔在下模，故下模漏料空間要足夠大，單邊+3MM。下模衝頭需做防側向力裝置

圖 2：細長弧形掉料簡單，刀口做臺階式下模漏料空間要足夠大，單邊+3MM，下模衝頭需做防側向力裝置

圖 3：異形掉料，注意下模刀口漏料孔清角，漏料口做到足夠大，單邊+3MM，避免有小 R 或臺階

弧形廢料防卡料結構

上面的圖形是弧形廢料，這一類廢料有一個共同點就是會卡在上模的刀口上。原因是當廢料切離產品後，板料成型時應力釋放，廢料會漲開。板料強度越高，這種弧形廢料卡在上模或者下模刀口上的力越大，所以針對類似的弧形廢料，我們在設計時需要注意卡料的問題

順弧形切廢料的弧形廢料掉料問題

這種切料方式，弧形廢料會卡在上模的刀口上，我們需要在

弧形的兩端

增加大力的彈頂元件，板料的強度越高，板料越厚，我們的彈頂元件需要的力就越大。針對這種廢料，我們規定：

1）普通板料，1mm 以下的料厚，我們上模的彈頂元件採用

M12 以上過載型彈簧柱塞

；2）其他板料，我們上模的彈頂元件一律採用

氮氣柱塞

切弧形兩端的弧形廢料掉料問題

這種切料方式，弧形廢料會卡在上模或者下模的刀口上。

（1）我們需要在弧形的兩端增加大力的彈頂元件，板料的強度越高，板料越厚，我們的彈頂元件需要的力就越大，且彈頂元件的行程也越大。針對這種廢料，我們規定：

1）普通板料，1mm 以下的料厚，我們上模的彈頂元件採用

M12 以上過載型彈簧柱塞

；2）其他板料，我們上模的彈頂元件一律採用

氮氣柱塞

；

3）位置較高的彈頂元件行程比較低位置的小 10mm 以上。

（2）廢料脫落上模刀口後仍會卡在下模，我們需要：

1）弧形廢料兩端的刀口呈外八字，單邊刀口水平角度 10°；

2）上模刀口刃入後超過下模刀口 1mm 以上；

3）下模刀口空擋做足

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