在上世紀末期，蘇州軸承廠主要是為汽車、拖拉機、機床、礦山機械配套服務的生產滾針和滾針軸承的專業工廠，當時有職工776人，1980年以來，這個廠積極開展市場調查，及時改變服務方向，使生產進一步發展。1981年軸承產量比1980年增長34。1%，利潤增長22。5％，全年上繳利潤294萬元；1982年產量預計較1981年增長11%。蘇州軸承廠之所以能在調整時期取得較大發展，主要在經營工作中樹立了以下5個觀點。

一、樹立市場觀點，適應市場需要，積極發展小批次、多品種。

當時，蘇州軸承廠產品已達1，000多個品種，僅軸承就有489個品種，1980年和1981年兩年發展新品種176個。如武鋼進口的1700軋機上維修用的三種滾針軸承，每種型號只需24套，產品工藝複雜，成本高，但是，蘇州軸承廠以滿足使用者要求為宗旨，承接了這筆“小生意”。雖然，批次小、品種多，給企業增加了一定的困難，但從長遠利益看，對企業的生產和發展是有利的。由於小批次、多品種已逐步成為這個廠的一個經營特色，不少使用者不遠千里慕名而來。

二、樹立全域性觀點，提高社會經濟效益。

蘇州軸承廠為新鄉機床廠試製的5套超精研磨床軸承，僅耗用材料和支付外加工費高達2，100元，而產品售價只有1，750元。對於這種蝕本生意，他們是這樣認識的：“講究經濟效益，不能光考慮本單位賺錢不賺錢，應以國家利益為重，從長遠利益著眼，從提高社會經濟效益這個宏觀經濟來認識，這是社會主義企業的性質決定的。”

三、樹立發展觀點，發揮技術優勢。

為了使產品能迅速適應市場需要，提高競爭能力，他們自制和改裝了35臺裝置，解決了短圓柱磨檔邊，衝壓套圈脫碳，保持架去毛刺等25個技術問題；自行設計製造了可以裝配5種規格的衝壓套圈軸承的滾針軸承半自動裝配機，工效比手工操作提高4倍。

蘇州軸承廠透過市場調查瞭解到303經編機的配套軸承，當時雖然需要量很大，但隨主機的更新換代，有關企業已開始仿製西德型經編機。他們立即進行了這種潛在需要的新品種的試製和小批次生產，做好了市場需要的技術準備。

四、樹立使用者觀點，一切為使用者著想，努力降低成本，減輕使用者負擔。對於批最大、成本低的產品，他們本著薄利多銷的原則，主動向主管部門建議降價。

在企業生產由“吃不飽”變為“吃不了”的時候，他們對於使用者新的訂貨採取兩個辦法。首先，透過挖掘企業潛力，提高生產能力，對庫存某些結構稍有不同的產品進行改制、加工來滿足需要；另一方面，想方設法向有關部門和庫存較多的使用者調劑求援，解決部分使用者的燃眉之急。對實在解決不了的需要，也不一推了之，而是加強與使用者聯絡，做好解釋工作。

五、樹立時間觀念，縮短產品試製週期。

在市場調查中，他們瞭解到工業縫紉機、印刷機械和輕騎兩用車配套的需要情況後，立即組織技術力量，突擊試製，在較短的時間內，為使用者提供了樣品，贏得了時間，增強了競爭力。又如過去尺寸較小的帶保持架的滾針軸承，一般採用鋁材製造。隨著主機壽命的提高，使用者對保持架的技術要求也相應提高，他們意識到這是一種方向性的改進，即在短時間內解決了用鋼架代替鋁架的生產工藝，及時佔領了市場。