功率放大器被廣泛的用於MEMS測試，壓電陶瓷驅動，換能器驅動，無損檢測，微粒分選，超聲波測試等多個方面，今天帶大家瞭解

功率放大器

在超聲橢圓振動無心磨削試驗中的應用的案例。實驗過程詳細如下：

實驗名稱：

功率放大器

在超聲橢圓振動無心磨削試驗中的應用

實驗目的：

透過對比超聲橢圓無心磨削與普通無心磨削的磨削質量結合YAG單晶磨削去除機理分析超聲橢圓振動在材料去除過程中的作用。

實驗裝置：橢圓振動換能器，訊號發生器，ATA-2042

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。

實驗過程：

基於實驗室現有條件，在精密平面磨床上搭建實驗平臺。為適應各種不同直徑工件的磨削，在託板下方放置一帶槽的斜面滑臺，此滑臺可升降範圍為10mm，託板透過螺栓固定在斜面滑槽的平面上，整體裝置如圖所示。滑臺可在磨床工作臺面自由移動。斜面滑臺和超聲橢圓振動裝置透過電磁吸盤固定。超聲橢圓振動裝置透過訊號發生器經

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放大電壓後進行驅動，當超聲驅動裝置工作時工件可在振動結合部位產生沿軸心的旋轉。

超聲橢圓無心磨削裝置

超聲橢圓無心磨削實驗平臺

實驗結果：

如圖所示的工件為採用普通無心磨削加工獲得，加工後直徑為lmm，加工時採用的砂輪為鑄鐵基金剛石砂輪，砂輪粒度為w20。在進行正交試驗時設定一組無超聲橢圓振動的磨削試驗作為對比。對比 a）普通無心磨削加工、b）無超聲橢圓磨削和、c）超聲橢圓無心磨削時的粗糙度。

實驗結論：

對比了普通無心磨削和有無超聲橢圓振動時的磨削質量，驗證超聲橢圓振動在磨削過程中所起的作用，最終獲得表面粗糙度為Ra0。56um，直徑為0。7mm 的YAG單晶微細圓柱。透過結合材料去除機理與超聲橢圓振動理論建立了磨削過程中單顆磨粒作用在工件上的法向力大小﹐並從理論上分析了超聲橢圓無心磨削對法向力的降低作用。

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