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製冷系統中的溫度與壓力的估算

平衡壓力、高壓壓力和低壓壓力是空調維修的重要引數。三個壓力是製冷劑在空調管路中迴圈在不同位置所對應的壓力,由於製冷劑是在氣液之間迴圈變化的,伴隨著吸熱和放熱,所以外界環境的溫度對其有明顯的影響,一般情況下,環境溫度高,壓力值變大,環境溫度低,壓力值變小。

平衡壓力是指壓縮機不工作時,高低壓平衡時的壓力;高壓壓力是指排氣壓力或冷凝壓力;低壓壓力是指吸氣壓力或蒸發壓力。三個壓力的測量都是在室外機氣閥的工藝口上,製冷運轉時為低壓壓力,制熱運轉時為高壓壓力,不工作時為平衡壓力。

冷凝壓力、冷凝溫度:

冷凝溫度是指冷凝器內製冷劑蒸汽在一定壓力下凝結時的飽和溫度。冷凝溫度不等於冷卻介質的溫度,兩者之間也存在著傳熱溫差。

冷凝壓力就是製冷劑在冷凝器內有氣體冷凝成液體的壓力,由於製冷系統中冷凝器內部的壓力無法測量,而實際上,製冷劑在排氣管以及冷凝器內的壓力降其實很小,所以不管設計除錯還是檢修當中,一般認為排氣壓力近似等於冷凝壓力。

製冷系統中的溫度與壓力的估算

冷凝溫度與冷凝壓力的關係:

冷凝壓力與冷凝溫度兩者是對應的;冷凝壓力(高壓)越低,冷凝溫度也就越低;冷凝壓力(高壓)越高,冷凝溫度也就越高。

冷凝與蒸發溫度的估算

在製冷裝置除錯的時候,我們經常要知道冷凝溫度,進一步推算出冷凝壓力(高壓或者排氣壓力),然後根據實際的壓力,就能判斷製冷系統是否有問題。

經驗估值參考:冷凝溫度=環境溫度/水溫+(10~20℃);

例:冷水機組,已知冷卻塔的出水溫度為25度,那麼此時製冷系統的冷凝溫度:冷凝溫度= 25+(10~20)=40℃。根據溫度壓力對照表,很容易就查出此時的冷凝壓力為14。2bar(R22製冷劑);

環境溫度高時,減去高值(20或15);環境溫度低時,減去低值(10℃);

冷凝溫度與功率的關係

冷凝溫度提高了,在蒸發溫度不變的情況下,壓縮機的壓比增大了,而壓縮機的功率是和壓比成正比關係的,即壓比增大,壓縮機的功率也增大。

可以如下簡單理解:壓縮機把5公斤的冷媒壓縮到15公斤所用的功率;肯定比壓縮機把5公斤的冷媒壓縮到25公斤所用的功率大。

冷凝溫度與製冷量的關係

冷凝溫度升高了,系統的製冷量也會降低;原因:由於冷凝溫度的提高,導致製冷劑的單位制冷量會下降,在同等製冷劑質量流量下,系統的製冷量就降低了;

熱負荷與冷凝壓力的關係

在一恆定的工況條件下(製冷劑流量),熱負荷越大,冷凝壓力越高,反之亦然。我們可以想象一下,當你設計的冷凝器小了(熱負荷就相對來說大了),製冷系統是很容易報高壓報警的。

冷凝溫度不正常原因分析

冷凝溫度偏低:冷凝溫度偏低的原因很多,導致冷凝溫度偏低的機理就是 發器內的冷媒少或節流閥節流效果不好,列舉如下:

1、膨脹閥選型大了;

2、膨脹閥故障或者膨脹閥開度過大,沒有節流效果;

3、製冷系統冷媒充注量不夠;

4、製冷系統缺少冷媒:1~2點主要分析膨脹閥節流效果,3~4主要分析製冷劑缺少;

冷凝溫度偏高:

(1)冷卻水(或空氣)流量小,溫度高;

(2)系統內有空氣,使冷凝壓力升高;

(3)製冷劑充注量過多,液體佔據了有效冷凝面積;

(4)冷凝器年久失修,傳熱面汙垢嚴重,也能導致冷凝壓力升高。水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。

當然還有很多其他原因,建議從三方面考慮:

1、冷凝器內的冷媒多了

2、製冷系統有其他雜誌,佔據了冷凝器換熱面積

3、冷凝器冷凝效果不好

冷凝壓力偏高處理:

冷凝壓力升高時,壓縮機排氣溫度也升高。壓縮機的壓縮比增大,輸氣係數減小,從而使壓縮機的製冷量降低。耗電量增加。

如果排氣溫度過高,則增加了壓縮機潤滑油的消耗,使油變稀,影響潤滑;當排氣溫度與壓縮機油閃點接近時,還會使部分潤滑油炭化並積聚在吸、排氣閥口,影響閥門的密封性。

處理方法有以下兩種思路:

1、降低冷卻介質的溫度可使得冷凝溫度下降,冷凝壓力也隨之下降,但這要受到環境條件的限制,難以人為選擇。

2、增加冷卻介質流量可降低一點冷凝溫度(多采用這種方法)。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量,因為這將增大冷卻水泵或風扇及電機的功率,應全面綜合考慮。

排氣壓力偏高會使壓縮功加大,輸氣係數降低,從而使製冷效率下降。

冷凝溫度如何控制:

控制冷凝器進口壓力,就可以控制冷凝器的冷凝壓力,因為冷凝器壓降其實很小,近似的看做進口壓力等於冷凝壓力了。那麼如何控制進口壓力呢?

方法:

1、控制流通冷凝器的風量,風量大了,冷凝壓力自然會下降,透過變頻器控制風機的轉速,很容易控制冷凝器的進口壓力了;

2、採用輔助冷凝器的方法,透過控制輔助冷凝器的水流量或者水溫,進而控制冷凝器的進口壓力。