印刷機滾筒軸承是應用於滾筒兩端軸，保證高速平穩運轉和印刷過程離合壓、調壓結構的精密軸承，目前這類軸承主要依靠進口。常見的印刷機包括：海德堡印刷機，羅蘭印刷機。

滾筒軸承精度與印刷機的印刷精度

在印刷機滾筒軸承發生故障前，間接或直接的會在操作和產品上有所反映，只是未引起我們的重視。有時採取加大滾筒包襯的方法，使印刷壓力、印品墨色不均勻等問題得到解決，但印刷機卻會因此存在不能再現80%以上的網點層次的問題。我們遇到的印刷機滾筒軸承的故障大致有兩類。

印刷機軸承的使用和安裝是這樣的

一、支撐架斷裂、內圈和外圈的軌道面剝落而使滾珠運動不暢，引起機械抱死，這類故障表現明顯，必須在經過修理後，印刷機才能正常執行。事實上，這類故障在引發嚴重的機械抱死前已經存在於另一類故障中，即支撐架、內圈和外圈的軌道面磨損，這類故障表現不明顯，主要影響印刷質量，也是印刷機維修中常常不易引起人們重視的故障，因為此時印刷機還能正常執行。

在捲筒紙印刷過程中，當紙帶斷裂並纏繞滾筒時，就會使被纏部分的受力突然增大，致使潤滑失效、軸承區域性損傷，增大了軸承損傷部位的遊隙，引起印刷面壓力不均。若潤滑長期處於半失效狀態，軸承內圈和外圈的軌道面就會因長期磨損而使軸承遊隙嚴重增大，其通常表現為印刷壓力不足，印品墨色不勻、實地拉毛等，嚴重時使印刷品30%以下的網點丟失、70%以上的網點糊網。

印刷機滾筒軸承引發的故障，有的可以透過操作得到彌補，有的則無法從操作上彌補，這就涉及到什麼情況下需要進行滾筒軸承維修的問題。每臺印刷機在製造出廠時，都有其固定的印刷精度指標，如網點再現情況及套印精度等，這些指標是我們用來判定印品質量的基礎。那麼觀測印刷品，我們也可以粗略地判定印刷機執行所能達到的印刷精度，根據其能否生產出所需精度要求的印刷品，就能判斷出是否要對其進行維修。

二、印刷機滾筒軸承故障的預防，透過分析印刷機滾筒軸承發生的故障情況，可以看出，要預防印刷機滾筒軸承精度的丟失，首先選定印刷機所用潤滑油的種類，並及時更換；其次，要使印刷機張力系統保持正常的工作狀態，經常維護印刷機的張力系統，使張力輸出穩定，以減少印刷過程中紙帶斷裂纏繞滾筒現象的發生。此外，選用合適的原材料也是減少印刷機滾筒軸承發生故障的有效途徑。