現今生產線的生產模式從製造到智造，減少人工干預，完成全自動化的智慧操作模式，尤其對一些惡劣環境下的軋鋼行業來說，它給工作人員提供更舒適的工作環境，更便捷的作業系統，更方便統籌管理。

目前武鋼完成了升級改造，廠房實現無人化，製造技術一鍵化操作，工作人員透過5G回傳的高畫質影片就可以對生產現場進行指導，實現了“5G+AR”遠端視覺診斷，告別了肉眼檢查時代。

不管是武鋼，還是其他各大中小型的軋鋼企業，智慧生產的改造從未停步，在無人化智慧生產改造的同時，更應增添線上檢測裝置，實時關注生產狀態，將測量資料傳輸到控制系統，實現更高的生產效率。

中國智慧製造和5G技術在全球的領先優勢，未來數字技術會為中國鋼鐵工業的發展帶來指數級的改變，同時也會為全球鋼鐵工業帶來巨大變化。

MES系統、智慧安全平臺、裝置管理系統平臺、能源管控中心、遠端計量系統、一鍵式自動化鍊鋼、連鑄坯智慧噴碼機器人、線上智慧測量儀等改造專案助力鋼廠的智慧化生產。未來的生產模式也將追求快、準、智、穩。

快：生產速度的加快，目前軋鋼的生產速度能達到130m/s，不同的鋼材及生產線生產速度不同，但無疑都向著高速化發展。

準：鋼材的各項檢測標準都無限接近標稱值，誤差小。

智：智慧化生產，由在生產線實時操作改到在環境好的操作間，透過各系統智慧檢測檢視控制生產狀態。

穩：鋼材的各項資料變化不大，每根軋材的各部位質量都達標。

軋鋼生產現場在向著這四種方式改造，作為重要輔助裝置的線上測量儀又何嘗不是向著該方向努力改進呢，下面以線上測徑儀為例簡單說明。

快：線上測徑儀的檢測速度得到大幅度的提升，從500Hz提升到了2000Hz。提升了4倍。

準：測量更準確，不同測量範圍的測量精度都得到了提升。

智：除了基本的外徑尺寸檢測外，橢圓度、平均直徑的計算，測控系統提供截面圖以供管材截面形狀，另有趨勢圖、波動圖、缺陷圖、統計圖等眾多圖表以供分析。另外可分屏顯示，從而對兩臺或多臺測量儀同時觀測檢測狀態。

穩：以快速的檢測模式應用於線上生產線，100m/s的生產速度下，每間隔0。05m可得到一個截面資訊，穩定的檢測整根軋材的情況。

目前常用於軋鋼生產線的線上幾何尺寸檢測儀有測徑儀測外徑、測寬儀測板寬、測厚儀測厚度、輪廓儀測缺陷、測長儀測長度等。

智慧生產線的改造離不開智慧測量儀的監測，它們相輔相成，合作共贏，鑄造智慧無人化高質生產。