鋁合金外殼，由各種鋁合金加工定製而成，因其加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產品附加值，得以在電子行業得到廣泛運用。那麼鋁合金外殼的加工工藝是怎樣的呢？針對這個問題，下面忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

1、精密壓鑄技術

鋁合金車身框架結構的連線件多用鑄造成形，所用鑄造方法以半固態壓鑄等一些先進的高精度壓鑄方法為主。半固態壓鑄技術目前有兩種成形工藝：流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態金屬送入特殊設計的壓射成形機筒中，由螺旋裝置施加剪下使其冷卻成半固態漿料，然後進行壓鑄。

後者是將固態金屬粒或碎屑送入螺旋壓射成形機中，在加熱和受剪下的條件下使金屬顆粒變成漿料後壓鑄成形。目前，國內外工業應用的半固態金屬鑄造主要是指觸變鑄造，在車身框架結構中應用較多。觸變鑄造作為一種精密成形方法，成形後工件強度高，且能實現複雜形狀的一次成形。利用它可以實現大批次生產各種無切削或少切削的零件，減少零件數量。

2、內高壓成形技術

內高壓成形技術是近年出現的一種成形新技術，是目前國際上的一個研究前沿。各種連線件根據其結構特點，既可以用內高壓成形法一次成形，也可先用一般擠壓方法制成型材，然後用內高壓成形法矯形，透過內部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。