模切PE保護膜時要將基材和粘合劑一同切穿，但理論上模切列印紙張類原材料是數控刀片鑽削和列印紙張承受力破裂的綜合性結果，即刃口往下鑽削的還也將列印紙張向兩邊擠壓成型。因此 ，相對來說，列印紙張類原材料的模切精密度並不是很高。在剖析試品時常常會見到一些標識有毛刺，這就是因為原材料化學纖維較粗，當然破裂構成的狀況。

鑫佑鑫保護膜

根據列印紙張類原材料的模切特點，並思考到刃口的損壞，PE保護膜生產廠家平鋪平模切刀頭的視角人世間文明禮貌為52°，假設視角大，對原材料的擠壓成型形變就大，即水準趨向的區別力便會使原材料破裂區別狀況加重。

模切PE保護膜是由於塑膠薄膜類原材料大多數具備延展性，不容易當然破裂。因此，切穿三分之二是不宜的，需徹底切穿也許切穿五分之四的薄厚，不然排廢的時候會連著標識一同脫離。

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PE保護膜的基材抗壓強度與基材的薄厚、化學纖維（高分子材料）構造和本身的環境溼度相關。在模切過程中，與基材關係很大的因素是排廢速率。情況環境溼度越大，原材料返潮後本身的抗壓強度就越弱，隨後隨便扯斷，很有可能沒法排廢。

設計版式時，要依據PE保護膜的抗壓強度，經過實行有效安插標識的排廢規格和排廢速率，多麼的不只能夠提升生產高效率。

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PE保護膜的薄厚原材料的薄厚立即危害模切的深層，原材料越厚，越隨便模切。由於原材料越厚，模切的尺寸公差越大，切穿底紙的機率就越小。相對來說，原材料薄，隨便發生切穿底紙的缺點。

因此 模切PE保護膜時，要在高精度的機器裝置前途行，儘可能增加模切總面積，應用模切版生產商的模切版，別的還需要留意墊版精密度。