近幾年來隨著光纖到戶技術的快速發展，室內光纜產業規模迅速擴大。室內光纜產品的使用者除了傳統的電信運營商外，以通訊配套裝置商、軍用和感測產品等使用者群為主的非運營商市場發展迅速。這類使用者對產品的需求主要是以緊套光纖為主的光纜產品。

紫外光固化緊套光纖介紹

1、常用緊套光纖被覆材料

目前緊套光纖常用被覆材料有聚氯乙烯（PVC）、聚烯烴、尼龍和熱塑性聚酯彈性體（TPEE）等，這幾種被覆材料的效能比較詳見表1。

表1中所示的緊套光纖被覆材料都是透過擠出裝置來進行加工製造的。生產製造的過程中，根據材料效能，擠出裝置在擠塑螺桿、擠塑溫度、模具、冷卻水槽溫度及長度等工藝引數選擇方面都要求很高，控制較複雜，加之材料本身的效能，所生產出的緊套光纖常常會出現附加衰減大、溫度效能、剝離效能和耐彎曲效能差等問題，生產速度也較慢，通常在200m/min以下。

2、紫外光固化緊套光纖

紫外光固化緊套光纖是使用著色機或並帶機塗覆系統在本色光纖或著色光纖的基礎上進行樹脂的塗覆、紫外光固化。與上述幾種被覆層緊套光纖相比有著以下優良特性：

（1）塗覆樹脂與光纖有良好的相容性

塗覆樹脂與光纖塗覆材料同質且效能相近，因而和本色光纖或著色光纖具有很好的相容性。

（2）透明性

紫外光固化緊套光纖使用的塗覆材料為透明的樹脂，可以將被緊套光纖的顏色顯示出來，不需要將緊套層著色即可進行顏色的區分，有利於多芯光纜光纖的區分；生產室內隱形光纜時，在本色光纖外進行樹脂的紫外光固化生產的緊套光纖為透明色，極其便於室內光纜的隱形佈線。

（3）生產裝置簡單，生產工藝可控性高

由於紫外光固化緊套光纖使用的塗覆材料為樹脂，生產的過程中不需要擠出裝置和冷卻水槽，只需要在一般的著色機或並帶機上對塗覆系統進行改造後就可生產，且生產速度可達到300m/min以上。紫外光固化緊套光纖不涉及材料擠出時所產生的後收縮等工藝問題，生產過程中的偏心度較易控制，生產工藝相對穩定，所生產的光纖附加衰減小，合格率高。

（4）具備良好的剝離效能、溫度效能和抗彎曲效能

紫外光固化緊套光纖具備良好的剝離效能，方便施工過程中光纖的續接。此外紫外光固化塗料在裸光纖塗覆方面的溫度、彎曲效能都已得到了長期的應用和檢驗，是目前最好的光纖貼身保護材料。

（5）有利於FTTH光纜新產品的開發

由於紫外光固化緊套光纖具有優異的加工效能和物化效能，因而在FTTH新產品的開發方面得到了廣泛的應用，如單/雙芯室內光纜、多芯束狀光纜、大芯數混合分支光纜、緊套光纖骨架纜等FTTH光纜新產品。