油脈衝試驗機由介質系統、電液伺服脈衝系統、計算機控制系統、高低溫環境箱、振動系統等組成，裝置採用優質的液壓元件藉助先進的計算機測控技術，可定製滿足不同使用條件的脈衝裝置；油脈衝裝置主要用於管件等的疲勞試驗，裝置操作簡單、效能穩定、價效比高。並廣泛用於工廠、產品質量檢測所、科研院校等的生產檢驗、開發研究等方向。

主要功能

（1）裝置執行前能設定脈衝工藝引數，包括峰值壓力、谷值壓力、升壓時間、保壓時間、降壓時間、間隔時間、脈衝次數、迴圈次數、波形、環境溫度、介質溫度等相關引數；試驗過程中並能實時取樣壓力、溫度、波形、次數等內容；

（2）能匯出Office文件格式的試驗報表，並可自由編輯；

（3）具有波峰波谷值微調功能；試件膨脹引起試驗引數變化時，可進行補償修正等；

（4）具有試驗中斷保護功能；因某種原因必須中斷試驗，再次試驗時可以繼續當前的試驗；

（5）對試驗的相關設定引數進行儲存，便於做相同試件、相同標準的試驗時直接提取試驗引數，不需再進行設定；

（6）能夠對當次試驗出現故障的時間與性質、操作人員的操作進行記錄。（注意，計算機關閉後不再記錄上一次開機時的操作過程）；

（7）安全措施：透過介面設定、程式控制，在試驗結束或異常時能自動停機或報警，具有液位報警、洩漏報警、異常報警、過載保護、緊急卸壓、安全停機等功能。

主要特點‍

（1）脈衝試驗時介質是迴圈的，關閉試件前後的截止閥可使介質封閉於試件內部；

（2）採用模組化設計，電控櫃、動力系統、共用高低溫環境箱互相獨立而不影響，整體便於現場排程和售後維修服務；

（3）壓力控制精度高，壓力控制均透過伺服閥的雙閉環控制來實現，伺服閥特性決定了控制精度的保障，交變壓力頻率高，採用高響應元器件以及高響應的控制元件，大大提高裝置響應能力；

（4）壓力感測器檢測位置均儘可能地靠近試件安裝，可以真實的反映試件入口端實際壓力值，管路連線儘可能避免沿程壓力損耗，最大程度的降低試件兩端壓力偏差損耗；溫度探頭靠近試件安裝，避免溫度損失，真實反映試件內部的溫度值。感測器檢測系統對試驗過程中的引數進行準確的檢測與反饋，使系統能夠長時間穩定執行。

（5）獨立自控的排氣系統，可以有效的排斥迴圈管路內的氣體，從而確保試驗下的壓力平穩、無偏差的輸出，另外可以防止迴圈泵的氣蝕現象出現，提高迴圈泵的使用壽命；

（6）介質更換方便，採用最低點排液和一定壓力下的壓縮空氣吹淨迴圈管路以及迴圈死角處理，確保不同試驗標準下的試驗介質更換；

（7）裝置安裝有遠端協助軟體；

（8）軟體曲線介面有實際曲線、理論曲線，可對曲線進行實時比對，便於觀察實際壓力曲線是否符合要求。

（9）伺服閥採用美國MOOG、軍工609、義大利阿託斯或其他進口知名品牌；控制器採用美國NI、美國MOOG、德國魏德米勒或其他進口知名品牌；調壓閥、電磁閥、壓力感測器等採用知名品牌，從根本上保證裝置的可靠性。