側銑頭（又稱角度頭）被廣泛應用於航空、汽車、模具等機械加工各個領域。側銑頭的應用場合很廣泛，總結來說更適合加工一些個體小、精度高、角度特殊的工件。下面我們來說說側銑頭的種類以及應用的不同領域。

一般來說如果遇到大型工件固定困難，而且又只是需要簡單加工時很適合使用側銑頭。加工精密工件，一次固定後可一次性加工多個面，不需二次固定；相對基準面，可以進行任意角度的加工。特殊角度仍可工作，比如加工球頭端銑時，可以保持在一個特殊的角度進行仿形銑削。空中空工件的加工，或者中心無法加工的發動機和箱殼內部孔的斜孔、斜槽等。

加工零件的過程中要避免某些問題。加工過程中如果要用到冷卻水，那麼噴水前要先運轉一會，然後調整噴嘴方向，避免冷卻水滲到內部。使用前要試轉幾分鐘給機器熱身，選擇適當的轉速，調整好進給和切深，以獲得最大加工效率。長時間的使用時避免持續高速旋轉。

根據加工情況的不同，側銑頭可以被分為三種：輕型、重型、中型，三者的最基本區別就在於重量，隨之發生改變的則有精度、扭矩等多個因素，以中型銑頭為例，它的重量一般在15-20㎏左右，精度高，扭矩中等，他同時具備其他兩種銑頭的特點，但是加工範圍又比較廣，是近幾年機床市場中比較受歡迎的附件型別。

機床附件的種類繁多，銑頭這類附件產品也是有很多種類的，生產商遍佈全球，因此大家在選購時，除了要弄清楚自家機床引數，像是型號、立式/臥式、主軸型別、扭矩、最大主軸轉速以及最大刀具承載重量、刀庫型別、能否自動換刀等，核對銑頭的引數來進行確認選擇，也要選擇誠信有一定基礎實力的廠家進行訂購。

側銑頭主要用於加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，並可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用於大部分加工需求。

側銑頭的實際應用：

1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；

2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

3、相對基準面，進行任意角度的加工時；

4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔。

側銑頭的注意事項：

1、一般銑頭均採用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，並調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。

2、避免長時間在最高轉速持續加工運轉。

3、參照各型號銑頭的引數特性，在適當的加工條件下使用。

4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得最大加工效率。

5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他複合材料等）。

側銑頭的選用方法：

1、首先，弄清機床引數：品牌、型號、立式/臥式、主軸型別、主軸扭矩Nm、最大主軸轉速、最大刀具承載重量、刀庫型別，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。

2、然後，核對銑頭引數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、銑頭各外形尺寸以確認是否干涉等。

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