根據資料統計，電氣火災與爆炸事故在所有火災與爆炸事故中約佔14%~20%，僅次於由一般明火引發的火災與爆炸事故。而西歐人均用電量是我國的幾十倍，可電氣火災僅佔火災總數的百分之幾，這與我國的電氣火災的上升趨勢形成了鮮明對比。因此，我們一定要重視電氣裝置的防火與防爆，確保安全。必須設定電氣裝置時，應選用適用於該危險區中的防爆電氣裝置。本篇文章主要介紹防爆電氣裝置的防爆原理和電氣裝置上採取的防護措施。

用外殼限制爆炸和隔離引燃源

1、用外殼限制爆炸

用外殼限制爆炸是傳統的防爆方法。它是把裝置的導電部分放在外殼內，外部可燃性氣體透過外殼上各個部件的配合面間隙進入殼內，一旦被內部電氣裝置上的導電部分發生的故障電火花點燃，這些配合面將使由外殼內向外排出的火焰和爆炸生成物冷卻到安全溫度，而不能點燃外殼外部周圍的爆炸性混合物，亦即外殼阻止了爆炸向外傳播的可能性。一般稱間隙隔爆，這種防爆型式國外一般稱為隔爆外殼，我國稱為隔爆型電氣裝置。

2、用外殼隔離引燃源

1）採用熔化、擠壓或膠粘的方法將外殼密封起來，阻止外部可燃性氣體進入殼內，而與引燃源隔離，達到防爆的目的。這種防爆型式的裝置稱為氣密型電氣裝置。

2）當電氣裝置只用於爆炸性混合物在某個時候出現的場所，則可利用裝置內部出現爆炸性混合物所需的時間，作為保護因素。為此，採用密封效能良好的外殼來限制可燃性氣體或蒸氣進入，即相當於限制裝置“呼吸”，使外殼內部聚積的可燃性氣體或蒸氣濃度達到下限值的時間比外部環境中可燃性氣體或蒸氣可能存在的時間要長。這樣實際上就使進入殼內的氣體和蒸氣濃度達不到爆炸下限值，因而不會被點燃，達到防爆的目的。這種防爆型式稱為限制呼吸外殼。

3）採用密封效能達到規定要求的外殼使可燃性粉塵不能或難於進入外殼內，而與引燃源隔離，達到防爆的目的。這種防爆型裝置為粉塵防爆型電氣裝置。

用介質隔離引燃源

其原理是把電氣裝置的導電部件放置在安全介質內，使引燃源與外面的爆炸性混合物隔離來達到防爆的目的。

1、用氣體介質隔離引燃源

2、當採用的介質是氣體（一般是新鮮空氣或惰性氣體）時，應使裝置內部的氣體相對於外面大氣有一定的正壓，從而阻止外部大氣進入，這種防爆型式的裝置稱為正壓型電氣裝置（以前稱為通風充氣型電氣裝置）。

3、用液體介質隔離引燃源

當採用的介質是液體（一般是變壓器油）作為隔離介質時，這種防爆型式的裝置稱為充油型電氣裝置。

4、用固體介質隔離引燃源

1）當採用的介質是顆粒狀的固體（一般是石英砂）作為隔離介質時，這種防爆型式的裝置稱為充砂型電氣裝置。

2）當採用的介質是固化物填料（一般是環氧樹脂），把引燃源澆封在填料裡面，而與外面爆炸性混合物隔離時，這種防爆型式的裝置稱為澆封型電氣裝置。

控制引燃源

這種控制方法適用於兩種型別的電氣裝置：正常執行時不產生火花、電弧的電氣裝置和弱電裝置。

1、減少火花、電弧和高溫

2、對於正常執行時不產生火花電弧和危險高溫的電氣裝置，可以採取一些附加措施來提高裝置的安全可靠性，如採用高質量絕緣材料、降低溫升、增大電氣間隙、爬電距離、提高導線連線質量等等，從而大大減少火花、電弧和危險高溫現象出現的可能性，使之可以用於危險場所。這種防爆型式的裝置稱為增安型電氣裝置（以前稱為安全型電氣裝置）。

還有一種與增安型防爆措施類似的防爆型式，按其定義，它是一種正常執行時不產生火花和危險高溫，也不能產生引爆故障的電氣裝置。與增安型相比，只是沒有規定再增加一些附加措施來提高裝置的安全可靠性。所以它的安全性比增安型要低，只能用於2區危險場所。這種防爆型的裝置稱為無火花型電氣裝置。

3、限制火花能量

對於弱電裝置，如儀器儀表、通訊、報警裝置等這類裝置，把它們處於爆炸危險場所中的那部分電路所釋放的能量限制到一定的數值內，當電路發生故障，如斷路、短路時產生的火花不能引燃爆炸性混合物，從而達到防爆目的。這種電路和裝置稱為本質安全型電路和電氣裝置。

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