一、緣起！
在2009年，大明鋁業機緣巧合遇上了精益，老闆像瘋子一樣迷上了精益，變成“精益狂人”，在公司全面推行精益管理，於是公司開始脫胎換骨。。。。
至2018年，大明鋁業升級為大明傳動科技，從年營業額2000萬到年“畝產千萬”，從被客戶嫌棄，到世界500強客戶的“永久戰略伙伴”、“金牌供應商”，連續多年包攬“最佳產品質量獎”、“持續改善獎”。從一個作坊式企業成長為全球行業隱形冠軍。
取得以上成就的關鍵就是：
大明傳動從傳統企業成功轉型為精益企業。
大明傳動，也許是中國精益推行應用最成功的民營企業。
大明傳動的精益特色
沒有單獨倉庫————使用點庫存
沒有生產計劃————按訂單生產＋看板拉動
沒有采購計劃————100%看板拉動
沒有半製品區————100%流動生產
無車間統計員————100%計時工資
真正的5S與ISO9001質量管理體系
沒有ERP/MRP系統來管理生產和物料
研發、製造、銷售精益一體化
大明傳動的
精益效果
產品準交率100%
節約廠房面積達80%以上，
減少庫存金額約70%以上，
人工效率提升約50%以上（每年）
大明傳動的虞小鳴董事長不僅仍保持著精益狂人的狀態，經過10年身體力行的精益實踐，更是成為了一名精益佈道者，秒殺坊間流傳的所謂精益專家！
為此大明傳動攜手標杆精益，舉辦《大明傳動標杆精益實踐研修班》。
本次研修學習以大明傳動的製造現場為主，以深度、沉浸、體驗、實踐的方式對學員全面開放。
本次研修學習大明傳動董事長將親自授課，秘傳10年精益推行之心法。
這樣的精益企業現場，你不想去看看？
這樣的企業家精益大師的秘訣分享，你不想去聽聽？
大明傳動為本次研修的學員
全面開放，
讓學員
深度、沉浸、體驗、實踐
的進行學習
什麼叫全面開放？
1、學員可
參觀大明的所有部門，所有現場
2、學員全程可拍照，可錄影
3、所有資料都可向學員提供
4、學員可向大明各級管理者問任何問題
如此毫無保留，在中國絕無僅有！！！
本次研修學習大明傳動董事長將親自授課，
秘傳10年精益推行之心法
。
這是中國中小民營製造型企業老闆及管理者精益轉型的必修課！
如果有以下情況，請馬上報名！！
如果您的企業打算開始推行精益，這裡有正確的套路
如果您的企業正在推行精益，卻困難重重，這裡有各類招數秘訣
如果您的企業曾經推行過精益，卻被精益傷害了，這裡有治傷的良藥
如果您的企業有五金、壓鑄、機加工、裝配工序，這裡有直接的改善原型
如果您的企業還在困惑計時還是計件，這裡有五年前已成功解決的方案
如果您的企業一直被質量、交期、成本問題困擾，精益就是解決之道
如果有以下情況，請不要報名！！
如果您的企業已經沒訂單了，請不要來，這裡不能解決銷售的問題。
如果您的企業利潤達到50%以上，請不要來了，因為比大明還優秀了。
二、學習時間
2
021年
全年開課時間(兩天一晚）
三、主講老師介紹
虞小鳴
浙江大明傳動董事長
金華市五、六、七屆政協委員
金華市工商聯常委
浙江大學、浙江師範大學客座教授
虞小鳴董事長是個徹徹底底的精益狂人……
自09年到現在，他一直身先士卒帶領自己的團隊打造了浙江區域內的精益標杆企業 ——- 大明傳動，並建立了“大明精益生產體系”（D-PS）。
虞小鳴董事長在帶領公司團隊匯入精益後，企業節約廠房面積達80%以上，庫存週轉率提升80%以上、準時交貨率提升80%以上、人工效率提升約50%以上……並優化了質量體系及安全生產體系，弱化ERP、MRP的功能……使企業改變了傳統生產模式，練就小批次多品種的柔性生產能力。
他專注精益生產方式的探索和改革，經常參觀各地精益企業，學習他們的所長並結合自身企業（大明傳動）的實際情況予以運用轉化，使大明傳動的D-PS不斷升級……
他的授課幽默風趣，實戰性極強。數以萬計的企業人員到過大明參觀和學習，也親領了他的魅力與實力。。。。。
餘偉輝
著名精益管理領軍人與實戰派精益大師
廣州標杆精益企業管理有限公司技術總監
美國精益西格瑪學院中國區合作伙伴
中國企業商學院最認可的TOP100講師
餘老師在世界500強企業裡歷練十餘載，又在為百餘家企業的職業培訓諮詢行業的實踐中和研究多年，積累了豐富的現場精益改善的操作經驗，並總結出一套操作性強並結合中國國情的精益推行和改善方法體系，尤其是在精益+工藝技術、精益+自動化、精益+資訊化方面有獨特的認知和實踐！
對“精益+先進製造”有全面和深入的認知及實踐經驗。在國內率先匯入、應用和推廣改善周的精益改善模式，實現了精益實施模式標準化。
已經成功為100多家沿海及內地各個行業的外企、國企、民企實施過診斷、培訓和輔導，包括電子、機械、汽車、玩具、注塑等。
從2010年開始，作為長期合作精益諮詢師，迄今已為格力電器各近十家子分公司提供精益生產改善諮詢服務；
經餘老師輔導的企業生產效率平均增長31%；庫存降低45%；生產週期平均下降29%；業務辦公流程週期縮短35%以上，企業QCDSM各項經營指標顯著改善；
為企業培養精益改善骨幹人員超過300人，為中國民族企業的管理轉型和提升作出不懈的努力和貢獻，深受企業讚譽和業界肯定。
四、研修時間和內容安排
第一天
上午（酒店）
第一部分：大明傳動的精益之道（虞小鳴）（3小時）
要點：
-大明精益推行過程中走過的坎，跳過的坑、炒過的人、變過的事。
-大明的精益人才培養之道。
-大明傳動的精益特色
-大明傳動如何從計件變為計時。
-精益推行與員工素質的關係。
-中小民營企業如何100%成功的推行精益
-企業傢什麼時候可以無憂無慮的去打高爾夫？
第二部分：標杆企業現場參觀考察（3-3.5小時）（大明傳動現場）
1、大明傳動的精益歷程（虞小鳴董事長）分享
2、參觀精益樣版工廠－大明傳動製造現場
看點：
-無人倉庫管理模式
-3小時到5分鐘的快速換型現場
-無處不在的U型線現場。
-5S的三輪轉變歷程
-簡潔實用的資訊化系統（ERP、MES的混合系統）
-基於拉動的生產計劃排程
-全員參與的持續改善體制
第三部分：大明傳動精益應用秘訣分享（2小時）
（酒店）
秘訣一：
從“精益現場”到“數字化車間”（1小時）（大明資訊化負責人）
——“DM-MES”的歷經，中小企業低成本MES實現路徑
秘訣二：
精益產線設計——創新也可從“COPY”開始（1小時）（大明製造負責人）
——產線單元生產平衡分析及改善案例
※
流動的效率
※
平衡生產的經濟效果
第二天
上午（酒店）
第四部分：降本增效三法則（餘老師）
一、沒有不明不白的持續增效
-工業4。0的實施路徑
-智慧製造根本目的是降本增效
-離開精益製造，別談什麼工業4。0智慧製造
-從單一的精益到“精益+”的轉變
-一倍、二倍到三倍持續增效的總體思路
-工廠全面增效的“道”“法”“術”“器”“勢”
二、沒有舒舒服服的IE改善
-別以為是IE畢業就能做改善，工業工程師，你離優秀的改善專家還有多遠？
-簡單的事情做到極致，你就是專家
-繞不開的話題——精益與IE是什麼關係
-沒有科學的效率評價與管理哪來的科學增效？
-人員操作效率：教你一招提高效率50%
-視而不見的人機配合效率損失，中國人是不是太多了？
-僅僅盯著裝置故障，你能提高多少裝置效率？
-為什麼你的流水線效率那麼低？
下午（酒店）
三、沒有糊里糊塗的精益流動
1。快速、精準、高效的流動，是精益持續追求的核心主線
2。廣度的流動和深度的流動，你做到了哪一步？
3。別以為搞了個單元流佈局就萬事大吉了
4。站在宏觀層面，永遠不要被點上的效率矇蔽了你的雙眼
5。物理佈局上的折騰只是起點，但不是終點
6。用好這十大原則，保證你的產線與工廠設計優於其它對手
7。One Piece Flow並不是你想象的那麼簡單
8。從單件流到單人流，讓你的效率翻2倍
9。沒有物料的穩定和精準流動，隨時讓你效率的效果清零
10。不能進入PMC計劃與物控的改善，不可能有真正的精益和高效生產。
11。別以為搞定了齊套就搞定了一切，除了齊套，你要關注另一個更為隱性的浪費。
12。悲哀的增效計劃，為何放著作業連續流的金礦不撿？
13。增效其實很簡單，教你一招效率翻倍的武功秘笈
流水線生產的流動效率損失，為何管理者們總是視而不見？
14。忽略最為關鍵的一個人，你是最傻的現場管理者
四、沒有輕輕鬆鬆的效率突破
1。沒有無緣無故的自動化，也沒有一勞永逸的自動化
2。生產管理者：落後的工藝，繁雜的產品，如何能高效地生產？
3。不要在混亂的流程上做流線化，也不要在落後的工藝上搞自動化，更不要在落後的產品上搞模組化。
4。僅僅靠IE的改善終將碰到的瓶頸
5。沒有PE的突破就不會有效率的突破性提高
6。不能推動PE改善的工程師絕對不是一個優秀的IE工程師
7。你可能做過PQ-PR，但不一定真正做過RS流程標準化
8。一個真實的練習，教會你從PR到RS流程標準化的黃金八步法
【實踐案例】：
某汽車零件的工藝流程標準化（案例+練習）
-在流程標準化中如何應用ECRS方法
-模組化是實現精益化大規模定製的唯一途徑
-DFM/DFA可製造性設計與可裝配性設計的突破
第五部分：深度交流及總結、結業證書頻發（1小時）（餘老師、虞小鳴）
五、研修費用
人民幣4800元/人，費用包含：培訓費、參觀交流座談費、資料費、餐費。
往返交通及住宿費自理。
【 溫馨提示】
：
1.
本次研修只接受課前銀行轉賬，不接受現場現金交費;
2.
本次研修拒絕討價還價;
【 備 注】
：
轉賬時，請備註企業名稱，感謝配合！
六、上課地點
七、參會物件
董事長、總經理、
研發負責人、生產負責人、生產管理者、財務負責人、HR負責人、銷售負責人
等
製造
業中高層管理者。
強烈建議
1、企業老闆帶隊（生產、研發、財務、HR、IT、銷售）組團學習效果更佳。
2、提前整理問題，可與大明傳動對口部門管理者深度交流。
如財務對財務，HR對HR，研發對研發，生產對生產，IT對IT。
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特別政策：
凡是董事長或總經理參加本次課程，可申請大明傳動虞小鳴董事長上門免費輔導一天。（價值30000元）
1、學員企業限浙江省內
2、每家企業只有一次機會
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