今天，給大家分享幾個在PCB焊接過程中常常遇到的問題的解決辦法，希望能夠重新燃起對PCB焊接的興趣。

先來看看第一個問題：連錫，如圖1所示。

圖1

對於一些管腳比較密集的器件而言，在焊接過程中，經常會出現連錫的情況，剛開始學焊接的我反正是被整的特別慘，不知道大家有沒有遇到過這個問題？看看圖2是怎麼解決連錫問題的吧！

圖2

先給連錫的地方塗一層助焊劑，然後用電烙鐵結合細股銅絲來吸走多餘的焊錫，然後再塗一層助焊劑，重新焊接，焊接完成後清潔板子，和新的一模一樣呢。

需要注意的是：在用電烙鐵結合細股銅絲吸走多餘焊錫的時候，一定要一邊吸一邊看，如果一遍可以吸乾淨，那就不用再重複第二遍，如果第一遍過後還有很多焊錫，那就得重複第二遍甚至第三遍。

拆掉那種焊接錯誤的外掛器件後，我們經常會看到，拆完後的器件的位置的通孔被焊錫堵的嚴嚴實實的，如圖3所示。

圖3

而我的解決辦法是，藉助吸錫器來疏通，但是疏通後的效果並不是很理想，我們看看圖4是用什麼的方法疏通被堵住的通孔的。

圖4

天吶，疏通後的通孔盡然如此乾淨，這是怎麼做到的呢？當然還是藉助助焊劑啦，助焊劑這麼厲害嗎？它在這裡怎麼用呢？當然，這次我們仍然是藉助電烙鐵和細股銅絲來吸走通孔裡焊錫，那助焊劑塗在哪裡呢？

這次助焊劑不僅塗在了通孔上，還塗在了細股銅絲上，只是圖4中的細股銅絲上的助焊劑的塗抹沒有上鏡頭而已，然後將細股銅絲放在要疏通的通孔上，一邊用電烙鐵加熱，一邊輕輕拉動細股銅絲，這樣通孔裡的焊錫就吸乾淨了。

如果你跟前有廢掉的帶有通孔的板子，不妨可以試一下這個方法哦！

如圖5所示，PCB板被焊錫糊了。

圖5

這種情況肯定經常發生吧！我的處理方式就是用電烙鐵將板子上的焊錫一點一點颳走，有時候刮半天焊錫是越刮越多，就直接上手用手去扣，結果可想而知了，這個板子我就不想再看到它了，那圖6 是怎樣處理這種情況的呢？一起來看看吧！

圖6

不是吧，還是藉助助焊劑，給焊錫上塗一些助焊劑，盡然很輕鬆就能搞定PCB板上糊的一塌糊塗的焊錫了。

最後，再給大家分享一個大器件管腳焊錫特別多和小器件管腳連錫的例子，如圖7所示。

圖7

文章由巢影字幕組譯製