各位親們，大家好！ 祥子論精品內容，不可錯過哦，今天分享的是企業管理中至關重要的《5S之整理篇》，一起來學習下吧。感興趣的朋友可以關注下哦。

咱們先來了解下“5S”，先來看看5S的起源與發展。

1955年，安全始於整理，終於整理整頓，後因生產和品質控制需要逐步提出“清掃、清潔、修養”。以豐田公司為首的日本企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，產品品質和生產效率得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位。5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用。

那麼什麼是“5S”呢？

整理（SEIRI）：區分“要”與“不要”的物品

整頓（SEITON）：“零”時間能找到需要的物品

清掃（SEISO）：定期清掃，去除髒汙，發現問題

清潔（SEIKETSU）：徹底進行3S，標準化和制度化

素養（SHITSUKE）：遵守制度，養成習慣，提高素質

今天咱們來講講《整理篇》

1。整理的含義

要和不要，一留一棄；

將崗位或區域必需物品與非必需品區分開，在崗位上只放置必需物品

整理的目的：

分清要和不要的東西；

處理不要物；

2。要和不要的基準

找出發生源

整理的注意事項：

整理要有“捨棄”的智慧和決心

空間是一種寶貴的資源，讓無用的東西佔據空間就是浪費資源。

只有具備“現使用價值”的東西才是有用的東西，不要考慮“原買價值”。

2。要和不要的基準

3。必需品和非必需品放置的基準

4。整理的步驟

明確訂出準備實施的範圍

規劃出不要物的暫放區

明確要與不要的定義

教育訓導全員整理的觀念及實施準則

劃分每位成員負責的區域（5S責任區域圖）

決定實施時間，並事先將活動所需工具備齊

工作前說明及分發工具

每位成員依所負責的區域及實施準則開展工作

檢討不要物清單的內在涵義

定期巡迴檢查

5。整理的注意事項

①整理不是扔東西，要先分開，後處理

②整理要重點關注的區域

③整理要注意追源溯流，解決問題

④整理後要立即進行整頓

6。紅牌活動

注意事項：

不要讓現場的人自己貼；

理直氣壯地貼，不要顧及面子；

紅牌要掛在引人注目處；

有猶豫的時候，請貼上紅牌；

掛紅牌要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩；

可將改善前後的對比攝下來，作為經驗和成果向大家展示

掛紅牌的物件可以是：裝置、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產品、空間等。

透過本文，希望能給大家帶來幫助，好了，到這就分享完了，下編繼續。喜歡的朋友請關注祥子，如需要下圖中的PPT教材請在評論區回覆。