襯衫作為一年四季都可以穿著的服裝，不僅在商務場合穿著非常普遍，而且在休閒生活中的穿著也越來越普遍，可以說襯衫已經成為每個都市白領衣櫃裡最常見的衣品。近年來，襯衫更是變成了時尚人士的新寵，在街拍甚至紅毯上襯衫的穿著也是相當常見。

襯衫作為外穿又直接與面板接觸的服裝，其內在質量和舒適度對人體影響很大；而穿著一件外觀質量高且合體的襯衫，無疑可以成為商務談判桌上的加分項。

襯衫適合在任何場所穿著其內在質量和舒適度對人體影響很大。其出廠需要對產品進行一系列的檢測，通過後才能允許銷售。如果需要檢測襯衫質量等專案，可以到找百檢網，我們將竭誠為您服務。

總體要求：

面料、輔料無殘、無髒汙、無抽紗、無色差。

尺寸在允許的公差範圍之內。

車線平整，不起皺、不接線，寬窄一致，底面線均勻。絲線和粗棉線時，線截止點；反面暗線止點需 打3針倒針固定。

做工精良，乾淨、無線頭、無針眼、外觀好。

釦子訂縫牢固，拉鍊平整。

外觀要求：

1、領子

1）襯衫領：要求領角左右對稱，長短一致，領面平服，鬆緊適宜，領外口順直不反翹， 後中處翻折量根據面料薄厚，在0。5cm-0。7cm之間，前面翻折量根據面料薄厚，在0。3cm-0。5cm之間，領子前面要求虛燙，不要定型。

2）針織螺紋領：領角左右對稱，大小一致，領面平服，後領自然翻折。

2、領窩

要求圓順，左右大小一致。 圓領/滾條類款式 滾條應寬窄一致，不鬆不緊並保持面料應有的彈性。

3、肩型 左右對稱，小肩寬左右寬窄一致。肩縫順直，無甩縫。

4、挖兜 要求四角兜，兜角方正，圓角兜，兜角圓順，兜口不能毛漏。兜牙寬窄一致，順直。

5、袋蓋/貼兜 要求左右袋蓋、（貼袋）左右、高低、大小一致；左右弧度對稱。貼袋兜口鬆緊適宜。

6、門襟 要求順直，平服，不反吐，長短一致，裡襟不能長於門襟。有拉鍊時，要求拉鍊平服，不起浪。

7、袖子 要求袖山基本無吃勢（大多用專用機鞝袖；大多倒吃身袖隆，平鞝即可），袖籠一圈圓順，袖子左右長短一致、袖型一致，無甩袖，袖位對稱。

8、袖開衩 要求左右袖開衩高度、寬窄一致，開衩處不可毛漏。

9、袖口 要求左右袖口寬窄一致，長短一致。

10、底擺 要求底擺圓順，平服，折邊寬窄一致。

11、縫份 要求壓明線時，各縫份均有0。1CM眼皮量。 來去縫/握手縫時，面部不能漏毛茬，寬窄一致，不能有吃縱，線跡平服。

12、紐扣 要求訂扣用專用機訂，訂縫牢固，無線毛。 四合扣：明/暗四合扣均有墊片，如單層面料時，要求加厚墊布，扣砸好後，面部無痕跡，扣不變形、不轉動、牢固（LOGO）方向一致。

13、鎖眼 要求按板位點眼，見扣鎖眼；開刀到位，無線毛。

14、對條、對格

對稱格（條）：

1、前、後身左右對稱；袖左右對稱；腋下與大身對橫條。

2、領後中與後背對格（條）。

3、領前格位（條位）對稱。

4、兜與大身對格（條）。

陰陽格（條）：

1、前、後身視覺上左右主條對稱。

2、領後中與後背對格（條）。

襯衫生產的質量控制：

1．布料檢驗

布料檢驗是襯衫加工的第一道關卡亦是至關重要的關卡，只有合格品才能進入下一道工序，布料中某些疵點在加工過程中是難以消除的，直接影響成品的質量，如粗細紗、斷紗、棉結、洞孔、油汙等。布料檢驗具體可分成以下幾個內容：

（1）在標準光源燈箱下使用驗布機對每一匹布料進行檢驗，有疵點的地方在布邊做好標誌，對於疵點數較多的布料或存在無法接受的疵點的布料，應酌情使用或退回供應商。

（2）色差檢驗，對比同一匹布料的布頭、布中和布尾的顏色，用對色卡檢驗每一匹布的顏色。

（3）縮水率，布料的縮水率直接影響到襯衫尺寸的穩定性，縮水率過大的布料不利於控制襯衫尺寸。

（4）匹量檢查，保證產量的布料用量，做到按量完成訂單。

（5）織物結構檢驗，檢驗布料的緊度、厚度、密度是否符合要求。

2．中間檢驗

檢驗可以有多種形式，按工作過程的次序可分為進貨檢驗、工序檢驗和成品檢驗，按檢驗地點可分為固定檢驗和流動檢驗，按檢驗數量可分為全數檢驗和抽樣檢驗。而襯衫加工過程中的中間檢驗主要是以工序檢驗和流動檢驗相結合的檢驗方式為主，預防不符合生產工藝條件的縫型、縫距、尺寸等工藝疵點的產生，做到有效地預防和控制不良品。

（1）工序檢驗

工序檢驗是在加工過程中的檢驗。工序檢驗不僅要檢驗工序的加工質量，而且還要檢驗影響工序質量的工藝因素。它的作用在於防止不良品流入下道工序，並預防大批不良品的產生。工序檢驗可分為逐道工序檢驗和幾道工序檢驗。逐道工序檢驗對保證加工質量比較有效，但檢驗工作量較大。對於襯衫企業來說，一般都是採用幾道工序檢驗，檢驗點主要設在質量容易波動或對成品質量影響較大的關鍵工序，或者是出了廢品無法返修的工序，比如鞝領、鞝袖等合併裁片的工序之前以及開鈕門等不可返修的工序之前，須對半成品進行檢驗後才能進行。

（2）流動檢驗

流動檢驗又稱巡迴檢驗，是專職檢驗員到操作者的工作場地所進行的檢驗。透過巡迴檢驗可以及時發現生產過程中不穩定因素並加以糾正，防止成批不良品的產生，同時也便於專職檢驗員對操作者進行指導。

巡迴檢驗時，檢驗員按一定的檢驗路線和巡迴次數，對有關工序加工的半成品、成品的質量，操作工人執行工藝的情況，工序控制圖上的點子排列情況，以及廢次品的隔離情況進行檢查。

襯衫在縫製過程中，每當半成品要縫合時，都要經過專門的人員進行中間檢查，保證半成品是合格品，防止不良品流入下一道工序。

3．成品檢驗

成品檢驗也稱為最終檢驗，是產品入庫前的一次全面檢驗。這是防止不合格品出廠的必要措施。成品檢驗後要由檢驗部門對合格品簽發合格證。在服裝加工企業裡，成品的檢驗主要集中在服裝外觀、包裝方式、包裝材料等尾部工序的檢驗。