臥式砂磨機廣泛應用於食品工業，制漆工業，化工行業，礦產行業，它的工作原理：是將粉態物料進行固、液相分散研磨的裝置，錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端衝擊物料最強烈，物料在一進入研磨腔就最大程度地得到了研磨，從而得到穩定的、細度極佳的研磨效果。而研磨介質是磨機中靠自身的衝擊力和研磨力將物料粉碎的載能體。這個對於磨機的工作來說是個至關重要的東西！

中達機電小編認為對於臥式砂磨機，研磨介質合適的用量可以從簡體容積的80％開始，然後根據物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來增減研磨介質用量，一般來說，當溫度超過允許範圍時，就應減少研磨介質用量，溫度低於允許範圍時，在增加轉軸速度之前，可優先考慮增加研磨介質用量。通常墨料的出料溫度在50～70℃範圍內是可以允許的。調節介質用量就可以用這個尺度來衡量，但是對於某些穩定性差的墨料就要注意控制了。

臥式砂磨機中研磨介質的用量同墨料的黏度，研磨墨料的溫度有關，因此確定研磨介質用量必須考慮這些因素。一般的原則是墨料的黏度大時，研磨介質用量就應該少點，黏度小時則研磨介質用量可以稍多一點。這樣就不僅對砂磨機有好處，而且對做出的墨料質量也是有好處的。

顯然，研磨介質用量與墨料黏度的選擇是要經過實驗或試驗性生產來求得的。對於立式砂磨機，研磨介質用量可以大到使介質堆在筒體內的表面達到剛好低於頂上一層葉輪稍低一點的地方，這樣可以使研磨介質有一上升的空間。但這必須同時考慮墨料泵送的速度，因為墨料送入筒體的速度快，介質翻動就會高一點，這樣介質以上的空間就要留出多一點，亦即研磨介質用量要適當少一點。

此外，不論是使用哪一種砂磨機，進入砂磨機中的墨料必須經過良好的預分散，這樣才能發揮砂磨機的工作效率。因為研磨介質破碎顏料聚集體（或 顏料粒子）的剪下力大小是同介質間顏料聚集體的大小成反比的，即顏料聚集體越小，其所受介質間的剪下力越大，研磨和分散效果也最好。

所以，佛山市中達化工機械有限公司小編提醒大家——研磨介質對於臥式砂磨機的用量和使用原則也是非常重要的，我們在平時使用的時候一定要把握好噢！