助焊劑是在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。瞭解完助焊劑是什麼物質後，廣晟德波峰焊與大家分享助焊劑在整個波峰焊接過程中對焊接質量起到的作用，以及談論一下我們日後應如何挑選助焊劑：

波峰焊生產線

波峰焊助焊劑具備效能

波峰焊機

1。助焊劑應有適當的活性溫度範圍。在焊料熔化前開始起作用，在施焊過程中較好地發揮清除氧化膜、降低液態焊料表面張力的作用。焊劑的熔點應低於焊料的熔點，但不易相差過大。

2。助焊劑應有良好的熱穩定性，一般熱穩定溫度不小於100℃。

3。助焊劑的密度應小於液態焊料的密度，這樣助焊劑才能均勻地在被焊金屬表面鋪展，呈薄膜狀覆蓋在焊料和被焊金屬表面，有效地隔絕空氣，促進焊料對母材的潤溼。

4。助焊劑的殘留物不應有腐蝕性且容易清洗；不應析出有毒、有害氣體；要有符合電子工業規定的水溶性電阻和絕緣電阻；不吸潮，不產生黴菌；化學效能穩定，易於貯藏。

波峰焊助焊劑作用

波峰焊助焊劑

在波峰焊接中，使用的生產工藝材料有：助焊劑和焊料。其作用是：

（1）除去焊接表面的氧化物；

（2）防止焊接時焊料和焊接表面再氧化；

（3）降低焊料的表面張力，提高潤溼效能；

（4）有助於熱量傳遞到焊接區；

（5）有效保護焊材質量，增強焊點的美觀度。

目前波峰焊接所採用的多為免清洗助焊劑。大家可以參考以下要求挑選助焊劑：

（1）熔點比焊料低；

（2）浸潤擴散速度比熔化焊料快；

（3）粘度和比重比焊料小；

（4）在常溫下貯存穩定。

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