在我們生活的城市裡有成千上萬臺工業裝置
，這些“大傢伙”一旦“生病”，將會面臨
高昂的
維修費用，裝置配套的生產線停止執行會帶來巨大的經濟損失，更有甚者會產生安全生產事故，威脅到人身安全。
工業裝置也要做“體檢”
在工業裝置領域，工業“醫生”們透過一些技術手段或輔助儀器來對裝置“查體”，利用物質的聲、光、磁、電等特殊性質，檢測物體內部及表面的結構、性質、狀態，找到缺陷的型別、數量、形狀、位置、尺寸、分佈及其變化，並根據檢測結果制定應對措施，業內稱這種方法為
無損檢測
。
工業檢測和醫學檢驗的淵源
現
代
無損檢測手段很多都是從醫學檢驗發展而來，其中最主要的兩種內部缺陷檢測手段：
超聲檢測和射線檢測，就是由B超和X光發展而來。
超聲檢測
原理：
利用超聲波在物體內部傳輸，遇到缺陷或分介面時，一部分聲波產生反射，接收器對反射波進行分析，就能精確地測出缺陷，並能顯示缺陷的位置和大小，測定材料的厚度
。
B超：
能看清人體器官的組織結構
工業超聲檢測
能顯示工業裝置內部的不連續
（↑相控陣檢測成像）
工業超聲檢測分為
傳統A超（UT）、超聲相控陣（PA）、超聲衍射時差法（TOFD）、電磁超聲（EMAT） 等。當然，
準確分析
超聲反饋的資料、畫面代表的意義，判定異常區域，
靠的是工業“醫生”們的豐富
經驗。
（超聲相控陣檢測）
（超聲衍射時差法檢測）
射線檢測
原理：
利用X射線穿透物體，在不同材質或密度的物質中，X射線衰減程度不同，當工件區域性區域存在缺陷時，缺陷部位將改變物體對射線的衰減，引起透射強度的變化。利用膠片感光或探測器接收透射的射線成像，檢測透射線的強度，就可以判斷工件中是否存在缺陷及其位置、大小。
X光：
能反映
骨骼損傷狀況
工業射線檢測：
缺陷區域的X射線穿透強度異常，能反映在膠片或者數字影象中
（↑缺陷片樣片）
隨著科學技術的發展，衍生出一系列如平板探測器DR檢測（類似於醫學DR檢測，成像結果為二維影象）、CT檢測（類似於醫學CT，成像結果為三維影象）、中子射線檢測等射線檢測新技術，大大提高了檢測精度。
（工業CT檢測）
微米級“錙銖必究”
咦，這位小哥拿著小機器磨這個罐子，是在拋光嗎？
他這是在打磨、耦合的基礎上，給這臺承壓罐（鍋爐汽包）做“B超”（
”
呢，檢測焊縫內部是否存在缺陷。
去年體檢醫生說有脂肪肝，這位小哥可以用他的機器給我做下B超看看嗎？
不可以。
工業產品的材料成分與人的身體組織千差萬別，相關的儀器裝置、檢測工藝和要求自然不一樣。
超聲波無損檢測）
毫米甚至微米級的裝置缺陷漏檢，就有可能在使用過程中引起安全事故。超聲、射線檢測精度可以輕鬆達到
大多數工業裝置無損檢測對精度的要求都要高於醫學檢驗。
以內，另外還有一些磁粉、滲透等表面、近表面缺陷檢測手段，它們的檢測精度也是微米級的。
（現場射線檢測）
2021年10月下旬，上海市特檢院一無損檢測小組在某石化企業鍋爐檢驗過程中，陸續發現5處超標缺陷，且大多為存在嚴重隱患的裂紋類缺陷，這些小至一兩毫米的缺陷，如被忽略很有可能引起嚴重的安全生產事故。
工業裝置定期做好隱患排查、日常做好維護保養尤為重要。有這群工業“醫生”定期上門給大傢伙們做“體檢”，安全生產就可以放心啦！
（部分圖片來源於網路）
供稿：市特檢院
