說到工匠精神，很多人都會想到瑞士，瑞士的製表師無需使用機器，只要一把鑷子和一副眼鏡就可以打磨出全球最複雜的機械錶芯，不僅在鐘錶領域，在高精密機床製造方面，瑞士也是採用純手工打造，讓人無法模仿，

我們都知道機床的加工精度只會損失而不會增加，比如：0。01毫米精度的機床只能加工出誤差大於0。01毫米的工件，如果我們想製造出高精度機床，只能採用更高一級精度的機床來加工，在高精度機床生產中，工匠的手工起到很大的作用，通常工匠會採用打磨的方式得到高精度機床，所以說高精度機床並不是靠機床加出來的，而是手工不斷打磨校正測量的，那麼手工真的能超越機床的精度嗎？

隨著機器的大量普及，如今大部分的製造生產線都是依靠機械，但在個別情況下，出於機械自身條件的限制，還是依靠手工，畢竟機器能加工的精度是有限的，但人的精度卻是無限的，比如：蔡司的光學鏡頭都是人工打磨出來，打磨完之後拿到儀器上檢驗，檢驗有問題再繼續打磨，他們有一整套的儀器檢驗，卻沒有一臺機器可以打磨這個，

不可否認，機器的出現替代人類完成很多事，但我們還是不能太相信機器了，其實去工廠看一下，你會發現很多工序是機器取代不了的，就算是德國最精密的機床，最高零件加工精度也只能做到0。005～0。01毫米之間，可人工就可以做到0。003毫米的加工公差，他叫方文墨，來自中航工業瀋陽飛機工業集團，一個用雙手打磨戰的80後鉗工，創造出比數控機床還精準的“文墨精度”，方文墨是一個天才，25歲當上高階技師，26歲奪得全國鉗工狀元，29歲成為了中航工業最年輕的首席技能專家，

但大家不知道的是有些戰機零件因為數量少、加工精度高、難度大，往往需要手工打磨，所以精湛的銼磨手藝，仍舊是鉗工的必備功夫，為苦練技術，方文墨每天下班都在家裡銼鐵塊，一年銼壞200多把銼刀，甚至有幾次還把銼刀給練斷了。為了去除手上的老繭，他一天用水浸泡20分鐘，以保證手掌對加工部件的敏銳度，除此之外，方文墨還購買400多本業書籍，整理出20萬字的鉗工技術資料，從0。1毫米到0。05毫米，再到0。02毫米，直到最後的0。003毫米，方文墨將零件的加工精度，一點一滴地壓縮，直到今天，他完全可以憑藉手感就能知道加工成合格零件還差多少、差在哪裡，

像這種有著精湛技藝的工匠在國內真的寥寥無幾，據有關資料顯示：瑞士的製造企業擁有40%的高階工匠，德國則是50%，相比之下，我們的企業裡擁有的工匠只有5%，這也難怪我們製造出的機床質量比不上人家，更讓人可怕的是，而現在很多企業都追求“投資少，見效快”的理念，從而忽略了“工匠精神”，在這樣的環境，技工根本無法專注於技術，高階技工對人的基本素質有很高的要求，而且不能光憑天賦就能勝任，還得經過長期的磨練。對技能、心態、環境都是非常大的挑戰，

比如：瑞士的工匠能用0。05毫米的尖刀，在直徑0。15毫米的金屬絲上刻字，這就像是用針線給螞蟻的腳縫縫起來一樣，只有用顯微鏡才能看到文字的內容，這樣的超高技藝非常考驗一個人的技能和心態，再比如：在普通生雞蛋殼上打孔，並且蛋殼成功打出孔洞的同時，還要保證纖薄的蛋膜和裡面的新鮮蛋清、蛋黃毫髮未損，由於蛋殼呈弧形且是生雞蛋，對鉗工的手藝提出了極為苛刻的要求，鑽多快、壓多深都非常講究，

像這些技能，機器一般都無法做到，雖然在生產效率上，手工肯定比不上機器，不過在精度上，手工肯定是有碾壓性的優勢，要知道人的雙手佈滿感測器，所以我們的反應速度和精度都比機器強，記得當年我考鉗工八級的時候，就是拿銼刀把一個方塊加工成球，這個看上去不難，但是特別考手感，只要你能靜心下來，機械可以做到的精度，人工一樣可以完成。

總的來說，在大批次生產零件上，人工沒有高效率和高精確性，但這並不味著高精度的零件加工，人工沒有任何優越性，這也是為什麼很多機械加工行業仍然需要高階工匠的存在，千萬不可忽視這些人才，要知道機器歸根到底是人發明的。