概述：

具有良好的導電性，導熱性好，硬度高，耐磨損，抗裂及軟化溫度高，焊接時電極損耗小，焊接速度快，整體焊接成本低，適用於熔接焊機的電極相關管件，但對電鍍工件表現一般。

鉻鋯銅是一種耐磨銅，硬度特佳，具有優異的導電性和良好的抗回火能力，直立性好，薄片不易彎曲，是航空材料的極佳加工材料。硬度》75 （布氏）密度8。95 g/cm3電導率43 MS/m軟化溫度》550℃，一般用於製作工作溫度350℃以下的電焊機電極。電機整流子片及其他各種在高溫下工作的\要求有高的強度。還可用於製作工作溫度350℃以下的電焊零件，還可用於制動器和圓盤。

化學成分：

C18150鉻鋯銅

鎂 Mg： 0。1-0。25，

鉻 Cr： 0。65，

鋯 Zr：0。65，

鐵 Fe：0。05，

矽 Si：0。05，

磷 P：0。01，

雜質總和：0。2

力學效能：

抗拉強度為（δb/MPa）：540-640，

硬度為HRB：78-88，HV：140-180。

品質要求：

1。電導率測量用渦流電導儀，測三點取平均值 ≥44MS/M

2。硬度以洛氏硬度標準， 取三點取平均值 ≥78HRB

3。軟化溫度實驗，爐溫 550℃ 保持兩小時後，淬水冷卻後與原始硬度比較不能降低15%以上

物理指標：硬度： >75HRB，導電率：>75%IACS，軟化溫度：550℃

應用：

此產品廣泛應用於汽車、摩托車、制桶（罐）等機械製造工業的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。

C18200屬於美標鉻銅，執行標準：RWMA Class 2（ASTM 是美國材料與試驗協會（American Society for Testing and Materials，）的簡稱）

化學成分：

Cr鉻： 1。0；

P磷： 0。002；

Mn錳：0。0005；

As砷：0。0002；

Si矽：0。001；

Fe鐵：0。045；

Mg鎂：0。0006；

Sn錫：0。0065；

Al鋁：0。0010；

Bi鉍：<0。0001；

技術引數：

電導率％IACS：≥80

密度g/cm3：8。6

軟化溫度℃：≥500

抗拉強度Mpa：460

硬度HRB：70-80

熱導率w（m。k）20℃：≥115

C18200導電性好，導熱性好，硬度高，耐磨損，抗裂，軟化溫度高，焊接時電極損耗小，焊接速度快，總成本低，適用於熔接焊電極相關管件。

C18200在常溫及高溫下（400℃）具有較高的強度和硬度，導電、導熱效能好，耐磨損、減摩效能好，強度、硬度、導電性和導熱性都得到顯著提高；易於焊接、釺焊，在大氣和淡水中有良好的耐高溫氧化效能，能很好地承受冷態和熱態下的壓力加工；但其缺點是對缺口較敏感，易在缺口和尖角處產生應力集中，易造成機械損傷，高溫抗氧化效能好，能承受較大的冷態和熱態下的壓力加工；但其缺點是對缺口較敏感，易造成切口和尖角處應力集中，易造成機械損傷，因此不宜作高溫、耐氧化、抗氧化效能好，在低溫條件下可承受較大的壓力，在凹槽和尖角處產生應力集中，易造成機械損傷，耐高溫氧化效能好，可承受低溫低溫環境下的低溫和高溫環境下加工；但其缺點是對缺口較敏感，易造成切口和尖角處應力集中，易造成機械損傷，高溫抗氧化效能好，在低溫條件下可承受在時效狀態下，C18200軟化強度為400，是冷加工的兩倍。可以用於鑄件狀態和變形狀態。

鉻銅與鈹銅相比具有以下特點：

1、抗應力鬆弛效能高，熱穩定性好，時效範圍寬，成品率高，可在高溫下長期使用（100 ℃-250 ℃）。直立效能尤佳。

2、導電效能好，電導率 ≥80％IACS

3、良好的耐蝕效能。

4、電鍍效能好。

5、無毒性，適用於衛生潔具模、食品模。

應用：

電器領域、汽車領域，如開關和繼電器、觸點、聯結器、端子、電器行業的零部件、衝壓件、半導體元件等。

1。電導率測量用渦流電導儀，測三點取平均值 ≥44MS/M

2。硬度以洛氏硬度標準， 取三點取平均值 ≥78HRB

3。軟化溫度實驗，爐溫 550℃ 保持兩小時後，淬水冷卻後與原始硬度比較不能降低15%以上