（全球TMT2022年5月28日訊）全球科技品牌榮耀向全世界介紹了打造榮耀Magic4 Pro的專有技術。Magic4 Pro是該品牌的最新款旗艦智慧手機，產自榮耀智慧製造產業園。榮耀Magic4 Pro將從本月開始在部分國際市場上市。

榮耀終端有限公司執行長

趙明

表示：“去年，榮耀智慧製造產業園正式運營，這是我們成功將研發能力整合到製造流程中的一個重要里程碑，使我們能夠更好地利用我們在這兩個領域的專業能力。除了增強我們的製造能力外，我們的智慧製造工廠還擁有世界一流的生產、測試和品控裝置，確保我們的優質產品不辜負客戶的期望。”

研發與製造無縫整合

榮耀智慧製造產業園自2021年9月開始運營，是該品牌的首家自行投資建設的工廠。工廠配備先進的製造和測試設施，支援智慧手機制造的各個環節，是確保產品質量不可或缺的一部分。

工廠

20%的員工為研發人員

，榮耀將其研發資源融入工廠的核心能力，最大限度地發揮兩者的協同作用，使製造技術與創新保持同步。

支援榮耀

Magic4 Pro創新的定製生產線

榮耀Magic4 Pro本月開始登陸部分國際市場，首發“智慧隱私通話”功能，直擊保護使用者通話隱私的痛點，可大幅減少語音通話過程中的聲音洩漏；強大的拍攝解決方案 —— “多主攝融合計算攝影技術”—— 使使用者能夠充分利用手機的多個後置攝像頭；以及驚豔的“四曲面LTPO顯示屏”可提供身臨其境的觀看體驗。要實現這些功能，在製造上必然會遇到很多獨特殊挑戰，只有將榮耀的研發和製造能力相融合才能解決這些難題。

隨著每一代智慧手機的問世，為了增加手機螢幕的顯示面積，製造商不斷將接收器移向頂部邊框。然而，接收器越靠近邊緣，語音通話中的聲音洩漏就越明顯，從而引發隱私問題。

為解決這一使用者痛點，榮耀鎖定並解決了100多項技術難題，打造出“

智慧隱私通話

”功能。這一創新功能採用了

業界首創的雙單元智慧協同發聲技術

，其中包括使用陶瓷壓力片的骨傳導元件，該元件直接貼裝在螢幕上。由於是玻璃材質，對貼裝的精度要求極高，哪怕在過程中出現很小的失誤也會造成柔性屏報廢。因此，研發和製造團隊攜手合作，歷經三個多月的攻關，打造出高精密度的自動化貼裝裝置，透過機器視覺識別和演算法最佳化，

實現了

0.01mm精度、99.99%良率的精密貼裝

，使榮耀能夠更好地滿足Magic4 Pro使用者的需求。

榮耀Magic4 Pro還搭載了強大的三攝組合，支援

多主攝融合計算攝影技術

。與前代產品相比，最新款旗艦智慧手機的複雜度更高，因此需要

雙倍的攝像頭校準裝置

。得益於改良後的校準和測試程式，三攝組合系統與AI演算法相結合，可在整個有效焦距範圍內呈現細節更清晰、色彩更真實的拍攝效果。

榮耀Magic4 Pro的

四曲面

LTPO螢幕

也採用了先進的組裝工藝。利用六軸機械臂、高精度攝像頭和榮耀自研的計算機視覺演算法的尖端設定，貼裝裝置的執行精度範圍達到±0。075mm，產品的製造公差低至0。1mm，進一步展示出榮耀卓越的製造能力。

工廠還配備了多個業界領先的實驗室，專注可靠性、監管合規和環保等各個方面。榮耀Magic4 Pro通過了200多項產品可靠性測試，一流品質得到最大保障。測試結果顯示，榮耀Magic4 Pro的SAR（電磁波吸收率，用於衡量智慧手機的輻射）

比最嚴格的行業標準限制還低

56%

。

卓越製造的三大支柱

自動化、數字化和智慧技術是支撐榮耀智慧製造產業園核心製造能力的基石。工廠

75%的生產線由自動化裝置完成

，最大限度地降低了出現人為失誤的風險。

此外，超過

40%的自動化生產裝置是內部自研的

，這進一步證明了工廠研發和製造能力的緊密結合。

工廠中的所有關鍵裝置均支援數字控制系統，使榮耀能夠更好地管理整條生產線，從而提高效率和產品質量。