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臺積電，三星相繼角逐4nm，3nm等高階製程工藝，未來到了2025年還會量產2nm晶片。隨著這些佈局動作的展開，讓人意識到追求高階工藝的重要性。

不過28nm依然很重要，臺積電繼續加大28nm的投資佈局，看來中芯國際擴產28nm選對了。

28nm有怎樣的市場需求呢？中企佈局28nm有何優勢？

28nm晶片的市場需求

在大部分人的印象中，28nm是較為落後的工藝。畢竟臺積電在2010年就實現了28nm的量產，也就是說28nm在晶片行業內已經發展了12年。

在量產28nm之後，臺積電又相繼突破了22nm、14nm、12nm直至如今的4nm。今年下半年，臺積電將實現3nm量產，在過去十年裡，臺積電至少突破了8代製程工藝。其中最近幾年量產的7nm和5nm成為了臺積電的營收主力。

根據臺積電第二季度的財報顯示，5nm佔總營收的21%，7nm佔比30%。因此超過一半以上的營收都是7nm和5nm貢獻的，但誰也沒想到臺積電還在擴產十年前突破了28nm。

據悉，臺積電分別在南京投資28億美元擴產28nm生產線，還有在日本修建一座22nm/28nm生產線，位於總部地區打算再建一座28nm晶片工廠。

得益於臺積電對28nm的深入投資，在全球28nm晶圓市場上取得不俗的營收成績。

根據Strategy Analytics報告顯示，2021年全球28nm晶圓代工營收達到了72億美元，其中有三分之二的營收被臺積電拿下，達到了54億美元。

這意味著臺積電出廠的28nm晶片在去年依然保持領先，哪怕這項工藝並不是全球最先進的，哪怕其它晶圓代工廠也掌握了28nm量產能力，終歸不是臺積電的對手。

由此能夠看出28nm晶片的市場需求保持旺盛，並不是所有的晶片都需要高階製程的，成熟工藝晶片照樣能獨當一面。縱觀半導體市場，只有部分晶片領域才會用上7nm，5nm及以下的製程，而物聯網、智慧汽車、5G等等使用28nm足夠了。

如果將5nm用在物聯網這些場景，會出現什麼情況呢？就目前而言，很容易出現效能過剩的情況。一枚5nm的晶片可以整合上百億根電晶體，恐怕再先進的物聯網裝置，也用不上如此龐大的電晶體數量。

除了造成效能過剩，還會因使用更先進的晶片導致裝置成本上漲。

既然臺積電加大28nm佈局，作為中企可以參與的成熟工藝晶片市場，都有哪些佈局動作呢？

拿大陸規模最大的晶片製造商中芯國際來說，這家企業手上有三個28nm晶片工廠專案，分別位於上海、深圳、北京，投資額各不相同。但如果三個晶片工廠在未來都實現滿產的話，中芯國際的晶圓產能會實現倍增。

除了中芯國際，業內其它的晶片製造商也在不斷加碼28nm，包括聯華電子，昕原半導體等等。有的是做製造，有的是做儲存器，總之各大半導體企業在28nm持續投入生產力量，預計未來幾年內28nm還會保持較高的需求。

中企佈局28nm有何優勢？

隨著28nm越來越受眾多廠商重視，而且類似的市場需求還在增長，由此可見，中芯國際佈局28nm的舉動選對了。那麼中企佈局28nm有何優勢呢？

首先28nm已經是成熟工藝，更容易解決核心技術難題。

28nm不需要頂級的EUV光刻機，也不用最高階的EUV光刻膠，對相關的配套技術沒有那麼高的要求。從技術的角度來看，更容易解決核心技術難題，掌握量產28nm的生產製造條件。

中芯國際同樣實現了28nm的量產，現有的技術和裝置能夠支援28nm持續投入生產線。

其次國內市場對28nm有旺盛的需求，可以提供訂單優勢。

需求決定市場，7nm，5nm固然有智慧手機，PC端的市場需求，但未來持續發展的智慧汽車，物聯網等行業需求的晶片幾乎都是28nm。在這些旺盛需求的支援下，龐大市場規模可以提供訂單優勢，為不斷擴產28nm的企業消耗產能。

當然，28nm並不是中企追求工藝製程的終點，只是面向晶片市場，需要採取揚長避短的策略。既然能參與28nm的市場，又有一定的需求，那麼加大28nm佈局並無不可。

總結

2021年期間，全球28nm晶圓代工營收超過了72億美元，只不過三分之二的營收被臺積電收入囊中。所以並不是沒有企業參與28nm的競爭，哪怕它是成熟工藝，只要能做到最好，一樣能大放異彩。

對此，你有什麼看法呢？